采用合同能源管理模式推进高炉脱湿鼓风节能项目应用

合同能源管理是当前国家大力推广的一种节能新模式,节能服务单位与用能单位双方需要按照一定的业务流程开展工作,双方通过签订协议达成合作.韶钢8号高炉脱湿鼓风项目通过采用合同能源管理模式得到有效实施,项目采用冷凝法脱湿的原理,可使高炉鼓风脱湿达到6 g/m3,起到了节约高炉焦炭消耗、提高炼铁产量的作用,收到了较好的节能效益.实践证明采用合同能源管理模式对降低用能企业的技术风险和减少资金压力具有积极的意义.     

超声波防除垢技术在韶钢的应用

汽轮发电机组凝汽器管道内壁结垢带来的问题困扰着电厂的安全、经济运行。韶钢对比了目前常用的防除垢方法的优缺点,在1台余能发电机组上应用了超声波防除垢技术,解决了凝汽器结垢的问题,收到了较好的改造效果。     

步进式加热炉势能回收技术应用

轧钢工序步进式加热炉的步进梁在下降过程中,液压系统会释放一部分势能,这部分能量通过散热的形式浪费了。通过增加液压系统势能回收装置以及进行相应的改造,可将原来液压系统浪费的能量回收利用,减少液压泵的使用数量,实现节能的目的。文章结合韶钢实施的案例,介绍了势能回收的技术原理、改造内容以及获得的效果。     

轧钢加热炉油气混烧节能改造及其效果

轧钢加热炉油气混烧节能改造及其效果广东省韶钢集团公司王永龙，姚鸿波一、概述韶钢集团公司一轧厂轧机组成为φ２５０×３／Φ２５０×２φ２５０×２配备有一座设计能力为３０ｔ／ｈ的推钢式连续加热炉。该厂主要产品为φ１６－３２ｍｍ圆钢、螺纹钢，年设计生产能力为...     

韶钢棒材加热炉烟气余热回收改造

韶钢特轧厂第一棒材工序加热炉投产时间较长,由于余热回收不完善,排烟温度较高,造成余热资源浪费。通过节能技术改造,增加余热锅炉设施将烟气余热回收,增设蒸发器,代替原来冷却风机降温保护空气预热器的方式,取得了较好的节能效果。     

高效节能烘烤器在炼钢工序的应用

第三代蓄热式钢包烘烤器采用双蓄热及分级燃烧技术,具有高效节能和环保的特点。韶钢炼钢工序通过技术改造,淘汰原来的单蓄热式烘烤器,采用双蓄热及分级燃烧的第三代烘烤器,收到了好的节能效果。文章主要介绍了双蓄热烘烤器的原理、项目的改造内容及改造效果。     

韶钢8号高炉热风炉换热器节能改造

韶钢8号高炉热风炉余热回收系统,原来采用热管式换热器对空气和煤气进行双预热,使用多年后预热效果变差.通过对热管式换热器和板式换热器的综合对比,根据板式换热器的诸多优点,采用了板式换热器替换热管式换热器的节能改造,提高了空气和煤气的预热温度,降低了热风炉的燃料消耗,收到了好的节能效果.     

余热余压回收技术在韶钢的应用

介绍韶钢近年来余热余压回收技术的应用情况,详细介绍了TRT、CDQ、烧结烟气余热发电和转炉汽化冷却系统的工艺流程及应用效果,并展望未来的节能降耗工作.     

板材加热炉综合节能技术改造

针对韶钢特轧厂板材工序1号加热炉存在的燃料消耗高、氧化烧损高、加热控制手段落后和钢坯加热温度不均匀等问题,采用高效低NO_x长调焰烧嘴、智能化脉冲燃烧控制模式、取消二加热段下部的端部直焰烧嘴及新增加热炉离线二级计算模型等技术手段进行改造。燃料消耗和氧化烧损率均有所下降,取得了较好的改造效果。     

韶钢高炉煤气在轧钢加热炉的应用

钢铁联合企业副产大量的高炉煤气,但高炉煤气因热值低,难于直接用于轧钢加热炉上,许多企业存在高炉煤气富余放散的现象.韶钢通过采用金属换热器对高炉煤气、助燃空气进行双预热,重油-高炉煤气混烧,蓄热式燃烧技术等措施,将高炉煤气用到轧钢加热上,充分利用企业的富余高炉煤气,降低了轧钢工序的生产成本,走出一条发展循环经济的新路子.