鞍钢2580 m3高炉大修开炉达产实践

对鞍钢股份有限公司炼铁总厂2580 m~3高炉大修开炉达产实践经验进行了总结。本次高炉停炉大修68天后开炉送风,通过开炉前的精心准备,制定科学的开炉方案,首次尝试全风口操作的送风方式,顺利开炉,用时不到2天达产达效。     

鞍钢炼铁厂2号高炉技术攻关

鞍钢２号高炉在现有原料条件下,自１９９７年下半年开始,陆续对风口布局,风口面积,料线,批重,装料方式,风压,压差等方面进行了技术攻关,使上部调剂和下部调剂相适应,解决了２号高炉长期不顺的问题,实现了优质,高产,低耗和和长寿的目标。     

鞍钢2580m3高炉降低综合焦比生产实践

鞍钢股份有限公司炼铁总厂为了降低2580m^3高炉综合焦比。通过采用精料方针、调整布料制度、控制冶炼强度、调整送风风口面积等措施。综合焦比由530kg／t下降至500ke4t水平,实现了经济化生产。     

刍议土建工程概预算编制及其对工程造价的影响

随着社会的发展进步,各行各业的竞争逐渐加剧,建筑工程行业也是如此,要想在激烈的竞争中健康发展,就必须保持良好的经济效益。其中关键的一环,就是控制工程造价,降低建造成本,而工程概预算编制能够影响工程造价工作。本文通过对工程概预算编制进行概述,分析其对工程造价的影响以及改进措施。     

一种带线底馈多层平板天线新技术研究

给出了一种带线底馈多层平板天线结构.采用多层平板缝耦合技术,较之单层微带天线大大展宽了工作带宽;采用底馈技术较之传统侧馈平板天线使天线在阵列设计时更具有灵活性:采用带线底馈较之多见于报道的悬置微带底馈使得天线后向辐射设计到可以忽略.正确了分析带线底馈工作机理的前提下,提出两种可行方案使得介质板内微波能量被带线引导至耦合缝处.给出仿真结果.得到的结论可以用于指导类似结构天线加工制作.     

鞍钢2580 m3高炉冬季降料线未出残铁停开炉实践

对鞍钢2580 m~3高炉冬季降料线未出残铁停炉开炉生产实践进行了总结。因产能过剩,7号高炉降料线停炉62天,通过精细筹备、合理安排,高炉安全停炉。因天气寒冷,停炉期间对水系统做了周密安排,对高炉及热风炉隐患部位进行了处理。在开炉过程中,通过制定合理的开炉方案、准确选择开炉工艺参数、采取在恢复过程中及时调整高炉操作等措施,实现了高炉顺利开炉。     

鞍钢新4号高炉应用技术的自主创新

鞍钢新4号高炉(2580m3)采用了烧结矿分级入炉及小块焦回收、炉顶料流阀重量调节控制、超滤反渗透除盐水工艺、炉体长寿综合技术、球式顶燃热风炉预热的高风温外燃式热风炉、国产冷水INBA法炉渣处理、旋流式煤气重力除尘器配干法煤气除尘、遥控操作全液压开口机和泥炮,远距离直接喷煤等新技术,且全部由鞍钢自主开发和建设,且做到了一次投产成功.     

基于炉体热负荷分布的高炉操作炉型诊断技术

通过研究鞍钢2号和5号高炉炉体热负荷分布规律,提出了以低燃料比最佳操作炉型的热负荷分布为基准来计算当前操作炉型的热负荷分布偏差值Sr,实现了操作炉型的量化评估。鞍钢高炉应用实践表明:(1)炉体热负荷分布合理是操作炉型合理的关键,通过与低燃料比操作炉型的热负荷分布对比,能有效诊断当前操作炉型;(2)由炉腹至炉身热负荷,可以从各段热负荷的总值和分布两个维度进行评估;(3)鞍钢高炉理想的炉体热负荷分布分别为炉腹26%、炉腰12%、炉身下部0～6m为53%、炉身中部为9%。