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1.
摆架式烧结机在生产过程中,位于上轨道的台车,运行到尾部弯轨处卸料时,相邻的两个台车要分离。台车之间产生一个间隙。一部份烧结矿的碎料,便从两台车分离而形成的间隙处漏到尾部星轮里的空间,再落到下支段台车体的背面。有时台车运行到尾部直轨处,既会产生前后移动的现象,也会漏下一部份碎  相似文献   
2.
在烧结生产过程中,由于具有连续性强、温度高、负荷重、物料硬度大等特点,使烧结设备在极端繁重和恶劣的条件下工作,磨损特别严重。普通钢板磨损速度为1.0厘米/日。每年要消耗大量的钢材,耗费不少的检修费用。为了改变这种不正常的状况,我们在部份烧结设备上推广使用了SFD-12型耐磨堆焊焊条,延长设备寿命,取得了较好的效果。  相似文献   
3.
我厂~#1.4沸腾焙烧炉焙烧硫鉄矿所产生的矿尘矿渣,自一九五九年采用水力输送以来,从根本上改善了工人的劳动条件和厂区的环境卫生,在生产上取得了满意效果。这一新的技术措施投产初期曾因水力输送所用的主体设备砂泵,在结构上存在一些问题,加之使用维护方面缺乏经验,生产情况也很被动,一台砂泵用不上几天就坏了,给检修工人带来了繁重工作量。通过几年来的实际摸索,针对运行中所发现的问题,就砂泵结构作了多次改进,设备寿命延长了,消除了过去的被动局面,满足了生产要求。现就砂泵几年来使用情况加以介绍,供参考。  相似文献   
4.
我厂硫酸车间曾有四台700—13—1型鼓风机(现尚有三台,一台生产,两台备用)其中两台是1957年由苏联进口的,另两台因后来设备被动于1960年夏与1961年春先后从沈阳扇风机厂和上海汽轮机厂购入的。上述四台鼓风机,几年来,多次发生事故,曾一度严重威胁生产,使设备维修工作处于十分被动的地位,这些缺陷直至目前,有的尚未获得彻底解决。这里将鼓风机几年来主要缺陷加以介绍并作些肤浅的分析,提出来和兄弟单位有关工作者们共同研究,以便更好的延长鼓风机寿命,保证安全生产。  相似文献   
5.
提高我国烧结生产的经济效益,主要从以下三个方面入手:一是加强工艺操作,提高脱硫能力,增加单位时间产量,降低各种消耗;二是搞好环保和收尘工作,加强物料管理,提高金属回收率;三是加强设备维护保养,延长设备使用寿命,提高烧结机作业率。本文通过国外I.S.P*工厂烧结机作业率与韶关冶炼厂烧结机作业率的对比分析,提出了提高我厂烧结机作业率的途径。  相似文献   
6.
热交换器在生产过程中常出现这样的故障,卽由于SO_3从转化器带出来的触媒粉和一部分因硫酸腐蚀生成的硫酸铁堵塞无缝钢管,使冷却面积减少,传热效率降低,影响转化率下降。对于这种故障的处理,过去不外乎以下两种办法:一是靠人工用钎子将  相似文献   
7.
为了解决鼓风机夏季油温过高问题,可以采用降低冷却水温度或增加热交换面积两种方法,但前者较为复杂,后者比较切实易行。有关这方面的经验还可参考“南化”杂志,1961年第2期所刊载的宁厂的介绍。  相似文献   
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