SWRCH22A高铝钢转炉LF炉冶炼酸溶铝含量控制的工艺优化

针对宣钢在生产SWRCH22A高铝钢的过程中钢水酸溶铝常达不到目标要求的问题,制定了转炉、LF炉控制钢水酸溶铝的工艺措施,取得了良好效果,并成功地在其他含铝品种钢生产中得到推广应用。     

关于e~(At)的级数计算法的一点注记

在保留方法的适用范围广、计算方法简单的基础上,对e~(At)的级数计算法作了一些改进,克服了过估现象,使舍人误差及计算量有进一步的改善。     

微氮合金在高强度螺纹钢的应用与工艺优化

介绍了河钢宣钢选用微氮合金代替硅锰钒等贵金属合金,试生产高强度螺纹钢HRB400EZT系列产品的过程。利用特种微量合金强化元素氮化物强化机理,在高强度钢筋上不断进行物理性能试验。调整硅锰钒等成分范围,优化转炉终点工艺,确定微氮合金加入时机和加入点,优化氩站吹氩操作,保证微氮合金的吸收率,控制成品钢不同种类的碳氮化物弥散、细小、均匀析出,保证了螺纹钢的综合性能,满足了用户产品标准。     

宣钢45号圆钢质量的控制研究

针对宣钢生产的45号含铝圆钢,特别是Φ55 mm、Φ70 mm圆钢的表面裂纹突出的问题,采用跟踪实验、系统取样、综合分析等多种技术手段,对现行生产的45号圆钢的质量原因从宏观形态、铸坯缺陷、洁净度等进行了分析。根据上述试验研究结果,通过采取改善出钢挡渣、加强钢水脱氧,改善连铸保护浇注等措施,使宣钢45号圆钢的表面裂纹现象得到明显改善。     

提高SAE系列钢水洁净度的生产实践

分析了宣钢冶炼生产的SAE系列出口材结疤缺陷产生的原因,认为造成结疤缺陷的主要原因是铸坯表面存在结疤质量缺陷。经统计,钢水过氧化又是造成铸坯表面结疤质量缺陷的主要原因。通过提高转炉终点碳命中率、建立炉后钢水控氧模型、改进精练操作、改进连铸保护浇铸等措施,提高了钢水洁净度,减少了铸坯表面结疤等质量问题,大幅度减少了SAE系列出口钢材的结疤缺陷质量事故。