一步法高纯金生产工艺开发与产业化

对贵溪冶炼厂传统高纯金电解精炼工艺存在的问题进行了分析,介绍了自主研发的低金离子浓度(80~120g/L)和低酸(60~90g/L)盐酸体系金电解精炼集成技术,该技术已在贵溪冶炼厂工业化生产中稳定运行多年。     

从铜阳极泥分银渣提取银和铅的研究

采用液碱溶解、硝酸浸出、沉银、硫酸沉铅工艺从分银渣提取银和铅。试验结果表明,加入甲醛可有效减少银的分散损失,氯化银沉淀中氯化银质量百分数为96.21%,硫酸铅沉淀含铅68.24%,方法简单易操作,成本较低。     

铂钯精矿提取高纯铂的工艺研究

针对传统“王水溶解—氯化铵反复沉淀法”从铂钯精矿提取铂的过程中存在氮氧化物难治理、赶硝不彻底造成钯超标等问题,提出了“氯酸钠溶解—水解—丁二酮肟除钯—水合肼还原精炼”全湿法短流程,从铂钯精矿提取高纯铂的新工艺方案。结合工业生产实践对该新工艺的流程和原理进行详细分析,并确定了各阶段的最佳反应条件。该工艺可以稳定产出满足SM-99.95的海绵铂,铂直收率高达98%。新工艺流程简单,原料适应性强,成本低、易操作。     

氯酸钠对铜阳极泥提取金的影响研究

在从铜阳极泥中提取金（Au）的生产过程中,为了减少氯酸钠（NaClO3）试剂的用量、降低分金渣中的Au含量,对氯化分金过程中NaClO3的添加量、添加方式等进行了研究。结果表明,当NaClO3的添加量为理论值的1.8倍,并以1∶3的固液比溶 解后,在反应体系温度为55 ℃时,以110 min的时长匀速添加,再进行分金反应,得到的分金渣中的金含量可降低到60 g/t以下,NaClO3的用量可减少28%以上。     

高纯硝酸银制备工艺研究

以粗银粉为原料,采用硝酸浸出、氯化沉银、硝酸二次溶解、浓缩结晶、烘干等工序制备硝酸银产品。通过对硝酸银制备过程,浓度控制、温度控制、试剂添加量控制、除杂提纯等因素考察,开发了从粗银粉制备分析纯硝酸银的技术路线,成功制备出符合硝酸银国家标准(GB/T 670-2007)中分析纯硝酸银要求的成品。工艺取得较好的经济效益。