综合分析优化浆料配方

针对１０ｔｅｘ纯棉经纱和１３ｔｅｘＴ６５／Ｃ３５涤棉经纱，选用５种浆料配方，在测定浆液和浆纱性能１２项质量指标的基础上，运用浓缩映射法和功能评价值对实验数据进行处理，并进行上浆成本核算，综合分析优选出最佳的浆料配方．投产后，织造效率由８２．４％提高到９３．６％．     

涤棉织物应用PVA/DS-HP混合浆合理配比的探讨

通过大量的试验,并根据数据及浆液的性能做了分析论证。认为涤/棉65/35纱线用 PVA 与 DS-HP 混合浆液上浆,其 PVA:DS-HP 以100:120为理想,此方案可以部分代替化学浆料,提高浆纱质量,降低上浆成本,增加企业的经济效益,现将此方案的数据提供给生产厂做为参考。     

页岩、淤泥烧结多孔砖成型过程与操作要点

多孔砖对成型机械的操作要求比较严格。在多孔砖成型过程中,由于机口内装有芯具,泥流在机头、机口部分遇到的障碍物多,阻力大（芯杆越多或者成型水分偏低,则阻力越大）,从而使挤出机所需功率增大、此时如不采取其他有效措施,则产量会大大下降。因此,生产多孔砖时,既要使泥流在机口内通过芯具顺利成型,也要采取措施减少阻力,并尽可能使所有接触面的阻力均匀,以降低负荷,减少能耗,提高产量。     

邯钢中碳微合金钢板坯轻压下位置优化

板坯连铸轻压下实施过程中,合理的压下参数是影响铸坯内部质量的决定性因素。根据邯钢中碳微合金钢板坯连铸生产条件,建立凝固传热模型,结合板坯射钉试验研究,预测其凝固进程和压下位置。在此基础上,开展轻压下工业试验,分析了压下位置对铸坯中心偏析的影响。结果表明,在拉速为0.85 m/min、过热度为20～30 ℃、二冷比水量为0.59 L/kg的条件下,邯钢中碳微合金钢板坯连铸压下区间中心固相率为0.2～0.7,对应位置为16.42～21.62 m,位于7～9号扇形段内。与采用6～8号扇形段压下相比,优化方案明显改善了板坯中心偏析和疏松,东西两侧不均匀偏析和横截面V型偏析显著减弱。     

多晶硅铸锭炉常见故障维护浅析

本文重点介绍了太阳能级多晶硅铸锭炉的常见故障和突发事件的应急处理办法。     

络筒张力圈加压时动态张力分析

本文通过理论分析和高速摄影证实了在络筒过程中,使用垫圈加压的圆盘式张力装置时,由于纱线条干变化会引起相当大的动态附加张力。遇细节处,张力盘惯性力加大对纱线的制动作用,使纱线所受张力加大;当纱线由粗开始变细,张力盘的加速度大于重力加速度时,张力盘和纱线脱开,纱线所受张力最小。当络纱速度提高时,上述现象随之加剧。     

120 t LF供电曲线的优化

LF(钢包炉)二次精炼是邯钢转炉-LF-CSP流程生产冷轧低碳钢的关键工序。通过所建立的优化模型,研究了20 MW、120 t LF的电气特性,以优化供电曲线和缩短精炼时间、提高精炼效果。结果表明,邯钢LF不同档位下最快升温速度为1.45～5.14℃/min;通过合理工作点,在第3档电压(302 V)下,可将升温速度从目前的4.01℃/min提高到4.58℃/min。     

一阶脉冲方程反周期边值问题的解

在有限维空间中研究一阶脉冲微分方程,给出具有反周期边值问题的解的一个条件.     

烧结类墙体材料坯体干燥裂纹分析与处理方法

介绍砖坯在干燥过程中产生的几种裂纹,分析其产生的原因,给出相应的处理方法。