蒸汽管道爆裂失效的分析研究

焦化厂蒸汽管道发生爆裂事故。为了找到蒸汽管道爆裂原因，对蒸汽管道爆裂样品做了失效分析。经过分析，造成失效的主要原因是：由于材料的Si与Cr的含量偏下限，导致高温性能下降；热处理时，由于球化过度，导致形成了沿晶碳化物分布，产生了应力集中；管道中的温度分布不均匀，上端温度较高(下端长期通蒸汽有积水，温度较低),在较高温度处产生了侵蚀，在沿晶界碳化物分布处产生了微裂纹，随着时间的推移和压力的作用便发生了蒸汽管道爆裂。     

依据GB/T 1499.2—2018标准的最大力总延伸率验证试验

采用引伸计和手动两种方法测量热轧带肋钢筋的最大力总延伸率,得出两种方法测得数据的差异,并分析了差异产生的原因。结合热轧带肋钢筋和金属材料室温拉伸试验方法相关标准的执行,提出了准确测量热轧带肋钢筋的最大力总延伸率的合理化建议。结果表明：在拉伸力最大且同等变形条件下进行测量时,引伸计测量与手动方法测量的最大力总延伸率仅相差0.34%,数值比较接近。     

稳健统计方法在物理拉伸实验室内部比对的应用

依据《能力验证结果的统计处理和能力评价指南》CANS—GL02，采用四分位数稳健统计方法对物理拉伸实验室内部比对进行统计，和采用传统计Z比方法统计出来的结果比较分析。     

人工时效对盘螺拉伸性能影响的研究

盘螺矫直后拉伸试验没有明显屈服,需要使用引伸计检测R_p0.2代替R_eL。但不同检测条件及操作人员对R_p0.2检测结果影响较大。文章通过不同温度的人工时效,给出能够稳定检测屈服强度的方法,可在生产工艺调整过程中给出稳定的检测结果。     

含硼冷镦钢SAE10B21镦头成型开裂原因分析

含硼冷镦钢SAE10B21在拉拔后镦头成型过程中多次出现开裂,为分析造成冷镦开裂的主要原因,对冷镦开裂试样进行宏观观察、金相组织、非金属夹杂物、描电镜及能谱等检测分析。结果表明:SAE10B21镦头成型开裂的主要原因有连铸卷渣、铸坯裂纹、轧制折叠、轧制划伤、拉拔划伤等五类。