密闭侧吹熔炼炉处理CRT含铅玻璃工业可行性研究

在密闭侧吹熔炼炉内开展CRT含铅玻璃替代炼铅原料的配比工业试验。结果表明,CRT含铅玻璃可以替代部分铅矿石和硅石作为密闭侧吹熔炼炉炼铅的原料,在CRT含铅玻璃23.2%配比条件下,铅回收率最高。     

回转窑还原焙烧锌冶炼污泥与烟尘回收研究

设计了处理能力为100t/d的回转窑,开展低品位锌冶炼废水处理污泥还原焙烧回收氧化锌烟尘的试验。结果表明,污泥含锌品位对回转窑挥发获得氧化锌烟尘的效果有显著影响;当污泥的锌品位为5.04%和8.34%时,表冷收尘系统回收烟尘含锌分别为19.4%和21.4%,对应的布袋收尘系统回收烟尘的含锌量高达50.2%和51.6%。水淬渣浸出液中重金属浓度均低于GB5085.3-2007危险废物的各项限值,可直接用于生产或堆存。     

锌冶炼污酸汞的还原富集试验研究

采用Na PH2O2还原污酸中汞的方法,通过将污酸中的离子汞还原为单质汞,絮凝富集后沉降分离,达到净化锌冶炼企业污酸中汞的目的。研究考察絮凝剂的种类、还原剂投加量、反应时间对汞还原富集效率的影响。结果表明:试验最佳条件为反应温度20℃、搅拌速度500 r/min、还原剂次亚磷酸钠的投加量0.075%、絮凝剂为APAM、添加量为0.01%,反应时间20 min;优化条件下的污酸中汞的富集效率最高可达98.8%。XPS分析表明富集渣中汞主要以单质和化合物存在,单质汞含量共占45.9%,汞的化合物主要为氧化汞和硫酸汞,共占49.5%,此外还检测到少量氯化汞。还原富集后的单质汞在环境中极不稳定,最终以化合物的形式存在。     

回转窑焙烧铅锌冶炼废水污泥重金属物质流向研究

采用回转窑高温焙烧铅锌废水处理污泥,研究回转窑焙烧过程烟气重金属物质流向的基础理论,可以评价该工艺重金属污染控制的适用性。通过XRF、ICP-OES、ICP-MS等手段检测分析废水处理污泥焙烧前后固体物料及烟气中重金属含量。结果表明:高温焙烧使得大部分重金属挥发为气态,随烟尘沉降而被捕集;各重金属的回收效率分别为Zn 89.1%、Pb 76.7%和Cd 47.3%。水淬渣中重金属含量显著降低,Zn、Pb、As、Cd含量分别降低至0.46%、0.016%、0.05%和0.05%。重金属流向分析表明,除尘后3.9%Zn、19.4%Pb、33.2%Cd、63.2%As及100%Hg进入烟气中。采用回转窑处理铅锌废水污泥不仅可资源回收有价金属铅、锌、镉,还降低了炉渣重金属含量,为铅锌冶炼行业重金属污染控制与危险废物资源化提供参考借鉴和指导意义。     

铜冶炼制酸酸泥中汞富集试验研究

采用常压浸出—还原富集的方法,以次氯酸钠与硝酸为混合浸出剂,将铜冶炼酸泥中的汞转化为Hg2+转移至浸出液中,再将其还原富集为零价汞而分离。结果表明,铜酸泥中汞浸出的最佳条件为:液固比5mL/g、搅拌速度500r/min、浸出温度20℃、浸出时间30min、浸出液硝酸与次氯酸钠体积比4∶1,铜酸泥中汞浸出率可达93.6%。在浸出液中添加0.1%浓度为10%的次亚磷酸钠,絮凝沉降后,富汞渣中汞品位高达20.6%,达到制汞原料的需求,实现了酸泥中汞的净化与资源化。