线材轧机用半钢轧辊

北京第一轧钢厂三车间400轧机以轧制直径6.5毫米线材为主。它的粗轧机是三辊横列式,第一架轧辊尺寸为φ408×1500×2000毫米,第二架轧辊尺寸为φ405×1200×1996毫米,轧辊转速116转/分,轧辊线速度2.4米/秒,采用箱、方、菱方孔型系统。坯料为90×90毫米钢坯。粗轧机最大压下量为26～28毫米。     

粗开孔型二次热处理精轧半钢轧辊的研制

介绍了粗开孔型二次热处理精轧半钢轧辊生产研制情况.采用球化退火后,粗开孔型,再进行二次热处理,使辊身表面和槽底得到相同的索氏体金相组织.取得良好的轧制效果;并将此经验成功移植到普通合金铸钢轧辊上.结果表明,半钢轧辊、铸钢轧辊,热处理后的基体组织决定了其耐磨度和抗事故性能,耐磨度与轧辊硬度没有必然联系.     

铸造半钢轧辊的研制

型钢和线材轧机的粗轧和中间机架的轧辊采用含C 1.3～1.5％;Si 0.2～0.6％;Mn 0.7～1.0％;Ni 0.8～1.2％;Cr 0.8～1.2％;Mo 0.4～0.6％和P、S≤0.035％的半钢制造。成分中加入稀土元素细化了碳化物,改善了韧性。轧辊在金属型中铸造,并经1050～1100℃扩散退火,800～820℃球化退火,900℃以上正火和600～650℃回火。热处理后轧辊强度大于65kgf/mm~2,硬度HS41～45。这种半钢轧辊的使用寿命比70Mn2铸钢轧辊提高1～9倍。每年在每一机架上可节约轧辊费用3×10~4(?)。