以888-JH为催化剂Na_2CO_3为碱源的脱硫技术

本文着重介绍以888-JH为催化剂,Na2CO3为碱源焦炉煤气(COG)湿式氧化法脱硫工艺的脱硫原理、影响因素,并介绍了现场试验结果。认定单独使用888-JH可以替代PDS+RTS获得脱硫效率99%以上和出口H2S含量小于5mg/m3的较佳脱硫效果。     

关于焦化厂酚氰废水治理途径的探索

本文回顾了我国传统的治理焦化酚氰废水技术在实践中出现的诸多问题.指出了废水污染控制必须前移,为治理创造条件.提出了酚氰废水新的物化法治理工艺方案,介绍了新工艺方案运行的有关情况.     

喷洒饱和器的新发展

传统饱和器的致命弱点是煤气通过阻力过大以及产品质量较差,为弘扬饱和器的优点,克服其缺点,于是近代有多种形式的喷洒饱和器相继问世,已使饱和器硫铵工艺大为改观,且赋予了这种传统工艺以新的活力。焦炉煤气中氨资源的处理方式是一个杂复的问题,在本世纪末甚至下世纪初以前,氨焚烧和无水氨工艺还不可能成为我国焦化工业中氨处理工艺的主流,因为我国当前还有一大批焦化厂的浓氨水工艺,尚无力予以改造和淘汰。因此,改造现有饱和器,改善     

提高焦炉煤气氮作碱源氧化法脱硫效率的若干措施

分析了以氨作碱源泉煤气脱硫的理化反应,提出了温度条件是化学反应的关键因素,阐述了降低脱硫过程温度、提高液相的碱度、优良脱硫剂等提高脱硫率重要措施。     

焦化厂蒸氨供热方式分析

焦化厂蒸氨的供热方式决定蒸氨过程的能源消耗量及污染物排放量,因此已引起业界的广泛关注。结合工作实践,对直接蒸汽供热、导热油供热、管式炉加热循环废水供热及间接蒸汽再沸器供热进行了对比,并对管式炉加热循环废水供热及其工艺进行了重点介绍。可供焦化厂选择蒸氨供热方式参考。     

氨作碱源湿式氧化法焦炉煤气脱硫机理刍议

论述了氨作碱源氧化法脱硫过程的机理,剖析了A、D、A法与氨作碱源氧化法的机理差异.基于过程机理和笔者的实践体会,提出了氨作碱源氧化法脱硫工艺设计和设备选型与配置以及运行操作的改进方向,亦可供既有脱硫装置技术改造时参考.     

湿式氧化法焦炉煤气脱硫工艺的若干问题

针对湿式氧化法脱硫工艺,探讨了碱源的选择问题,分析了以氨为碱源和以Na2CO3为碱源的脱硫工艺。介绍了888脱硫剂的性能及实际应用效果。讨论了在脱硫过程中污染与控制方面的问题,并介绍了目前我国广泛采用的几种废液处理方法。     

关于焦化厂酚氰废水治理途径的探索

针对焦化酚氰废水传统的治理技术中存在的问题,提出了新的焦化酚氰废水治理方案,主要由传统的废水治理后外排,转变为治理后回用,并介绍了已投用的采用新废水治理试验系统的焦化厂的情况,对60万t/a焦化厂,可节约稀释用工业水30万m3/a,并可回用废水约17万m3/a,有较好的经济效果和环保效果。     

焦化厂焦炉烟囱SO_2排放浓度达标途径

介绍了焦化厂焦炉烟囱SO2排放浓度现状及现行标准;分析了焦炉烟囱废气中SO2的来源构成:加热用焦炉煤气中H2S和有机硫燃烧、窜漏至燃烧系统的荒煤气中所含的硫化物燃烧;并在此基础上提出了焦炉烟囱SO2排放浓度限值达标的具体措施。