大倾角综放面防倒防滑防滚矸技术

基于永登集团丰阳煤矿12101综放工作面实际生产条件,采用理论分析与工程实际相结合的方法研究了工作面液压支架倒架、咬架及刮板输送机下滑的原因,分析了大块矸石滚落对工作面设备造成的冲击、卡塞等危害.采用伪斜推进、及时调整支架状态、"上拉下顶"防倒防滑、支架操作阀闭锁、端头支架锚固、及时支护、自上向下单向割煤、自下而上带压擦顶移架、控制采高等技术解决了支架的倒架、咬架和刮板输送机下滑问题;采用防滚矸钢网、全断面防滚矸装置、挡矸帘、柔性挡矸装置、加高挡煤板等技术解决了滚矸的危害.现场实践表明,该套技术保证了工作面的整体稳定性,为大倾角工作面安全生产提供了保障.     

日照万平口大桥大体积混凝土施工技术探讨

在日照市万平口大桥大体积混凝土施工中,通过选用优质原材料及高掺优质粉煤灰来设计混凝土配合比,进行混凝土配合比的优化选择,增加了混凝土的密实性以及抗海蚀能力;通过对混凝土施工过程、原材料温度以及分层浇筑厚度的严格控制,并在混凝土内采取布设降温水管等措施,进行温控防裂,解决了承台大体积混凝土水化热大、容易产生温度裂缝以及抗海蚀能力差的难题,确保了工程质量和施工的顺利进行。     

稀土与VB6-Gly Schiff碱配合物的合成及表征

在氩气保护下 ,于无水甲醇溶液中合成了六种稀土与 VB6 - Gly(L ) Schiff碱配合物。元素分析和电导测量等确定其组成为 [L n L Cl2 · 3H2 O](L n=L a,Y,Sm ,Dy,Gd,Yb)。并以元素分析、摩尔电导、红外光谱、紫外光谱和氢质子核磁共振谱给予确证     

N,N-二乙基氨基乙基-4-甲基苄基醚及其类似物的合成

采用相转移催化的方法合成了5个N,N-二烷基氨基乙基-4-甲基苄基醚化合物,产率为73%~89%。适宜的反应条件是:以二烷基氨基乙醇、4-甲基氯化苄为原料,四丁基溴化铵为相转移催化剂(PTC),氢氧化钠为碱,甲苯为溶剂,摩尔比n(R1R2NCH2CH2OH)∶n(MeArCH2C1)∶n(NaOH)∶n(PTC)=1.1∶1∶2∶0.05,反应时间为2 h,温度为70℃。产物经过沸点、元素分析、红外光谱、氢质子核磁共振谱给予确证。     

关于建筑施工企业的工程项目成本管理的分析

正建筑施工企业工程项目成本管理工作落实过程中,项目成本科学化管理对于为工程项目建设提供稳定的资金支撑以及提供强有力技术支撑等起着关键的作用。项目成本管理涉及到工程施工建设的间接管理和直接管理,具体而言,则涉及到项目工程材料引进使用、人员劳务费用、施工设备费用以及管理费用等方面,涉及层面较多,且面对规模比较大的项目工程,对于项目成本管理人员来讲,     

TDX/TDZK系列皮带输送机皮带跑偏的原因分析及处理办法

皮带输送机是砂处理生产线上一种主要的运输设备。根据本公司皮带输送机在砂处理生产线中的实际应用情况，分析造成皮带输送机皮带跑偏的原因，并说明了相应的处理办法。     

相转移催化合成N,N-二乙基氨基乙基-3,4-二氯苄基醚

以二乙氨基乙醇、3,4 二氯氯化苄为原料 ,四丁基溴化铵为相转移催化剂 (PTC) ,氢氧化钠固体为碱 ,苯为溶剂 ,经Williamson醚化反应合成N ,N 二乙基氨基乙基 3,4 二氯苄基醚 ,产率最高可达 84 5 % ,质量分数为 98 7%。最佳合成条件 :n(Et2 NCH2 CH2 OH)∶n(Cl2 ArCH2 Cl)∶n(NaOH)∶n(PTC) =1 2∶1∶2∶0 0 5 ,反应时间为 2h ,反应温度为 6 0℃。产物经过沸点、折光率、红外光谱、氢质子核磁共振谱给予确认     

N,N-二烷基氨基乙基-4-氯苄基醚的合成

采用相转移催化的方法合成了5个N,N-二烷基氨基乙基-4-氯苄基醚化合物,产率为67%～82%.适宜的反应条件是:以二烷基氨基乙醇、4-氯氯化苄为原料,四丁基溴化铵为相转移催化剂,氢氧化钠固体为碱,甲苯为溶剂,n(R1R2NCH2CH2OH):n(ClArCH2Cl):n(NaOH):n(PTC)=1:1:2:0.05,反应时间为2 h,温度为70℃.产物经过沸点、元素分析、红外光谱、氢质子核磁共振谱给予确证.     

相转移催化合成N,N-二烷基氨基乙基-4-乙氧基苄基醚

用相转移催化法合成了标题化合物,产率69%～82%。适宜的反应条件是:以4-乙氧基氯化苄、二烷基氨基乙醇为原料,在固体氢氧化钠作用下,四丁基溴化铵为相转移催化剂,甲苯为溶剂,物质的量比n(R1R2NCH2CH2OH):n(EtOArCH2Cl):n(NaOH):n(PTC)=1:1:2:0.05,反应时间2h,温度70℃。产物经过沸点、元素分析、红外光谱、氢质子核磁共振谱给予确证。     

相转移催化合成N,N-二乙基氨基乙基-4-甲基苄基醚

以二乙氨基乙醇和对甲基氯化苄为原料,以四丁基溴化铵为相转移催化剂,合成了N,N－二乙基氨基乙基－4－甲基苄基醚,产率最高可达87．78％。考察了催化剂、温度、反应时间以及氢氧化钠用量对反应的影响,确定了最佳反应条件。产物经过沸点、折光率、红外光谱、氢质子核磁共振谱认证。