2530铸钢的显微组织和力学性能

摆臂和轴套这样的大型零件,重达数吨,通常采用2530铸钢制作。分析了研究用2530铸钢的化学成分,测定了经正火、高温回火后该钢的显微组织和力学性能。结果表明,2530铸钢中珠光体含量越高,其抗拉强度越高;珠光体越细小弥散,钢的综合力学性能越好。     

车轮踏面火焰表面淬火开裂原因初探

分析了车轮踏面产生裂纹的原因.结果表明:火焰表面淬火时加热不均匀,使得其组织交界处的拉应力和压应力并存,并交替出现,从而导致裂纹的产生.     

大型高性能30Mn5钢锻造轮带的制作

介绍了利用大型锻造和辗环设备实现大型轮带铸改锻的成型工艺,优化设计了锻造用钢的化学成分和轮带热处理工艺。经检测,大型锻造轮带整体力学性能较好,本体拉伸性能完全满足客户技术要求,在室温和-20℃时的冲击性能远好于德国标准DIN 17205的技术要求。     

连铸机矫直段辊子弯曲失效分析及其返修处理

HZ102F辊子毛坯未经调质处理,导致辊子堆焊后上线运行过程中发生轴头弯曲,进而导致辊身堆焊层剥落而失效.对其重新进行调质处理,并按照既定堆焊工艺实施返修,辊子完全可以达到使用要求,避免了辊子的批量报废.     

基于Access的热处理质量信息管理系统的设计

利用Access数据库管理软件设计制作的热处理质量检验信息管理系统,实现了质检数据的记录、查询和输出的计算机辅助管理,大大加快了质检数据统计与分析的速度,提高了热处理质量管理的水平和效率。在本系统中添加有关设备和人员方面的信息后,即可将其用于其他工序的质量与生产管理。     

ZG20SiMn铸件热处理工艺

ZG20SiMn具有良好的铸造性能及焊接性能。一般用作铸造大截面壁厚重型铸件,如水压机工作缸,水轮机转轮、叶片,电站主轴、法兰及坐环等,凡是高韧易焊铸钢件均可适用。ZG20SiMn钢铸态组织为珠光体和铁素体,正火后容易出现魏氏体组织,当铸件粘砂严重时,为了便于清砂,可预先进行一次高温（1100℃）均匀化退火。     

45钢托辊轴调质开裂原因分析

托辊轴是我公司生产的冷床上的重要备件,材质为45钢,采用150 mm×600 mm圆钢下料坯,图纸要求调质处理后硬度217～255 HB。托辊轴在批量调质处理时开裂。为了找出开裂原因,对开裂件的化学成分、裂纹宏观形貌、金相组织等进行分析,找出了开裂原因,提出了改进措施,避免了进一步损失。     

A350 LF3钢管道法兰的热处理工艺和力学性能

尺寸不同的A350 LF3钢盲板法兰和对焊法兰需进行调质处理,以使其满足力学性能要求.除了优化钢的化学成分以外,为确定合适的调质处理工艺,采用A350 LF3钢试块Ⅰ进行了热处理工艺试验,即900℃空冷正火、880℃水淬和650℃回火.结果,试块Ⅰ的力学性能满足要求,但断后伸长率刚刚合格.为此,将A350 LF3钢试块...     

2530钢焊接工艺评定

1．概述 摆臂（见图1）和轴套（见图2）是我公司为某外商生产的两种铸件，用于水泥生产设备，材质为2530（相当于ZG20SiMn）。外商对工件的质量要求比较高，对工件表面铸造缺陷的清理、补焊有严格的规定，必须在焊接工艺评定合格的情况下，     

台车式电阻炉炉门升降系统的改进

我厂热处理车间现有一台RT2—320—9型台车式电阻炉，主要用于大型或大批量工件的正火、退火、淬火与回火等热处理过程。炉门启闭机构见图1。在生产任务重、工期紧的情况下，该设备的利用率非常高，需要频繁进行出装炉。但由于原炉门升降限位系统设计上的缺陷而导致炉门故障频发，严重影响了正常的生产秩序。