太钢4号高炉晚期特护实践

太钢4号高炉由于采取了重视原燃料质量、强化高炉操作管理，减少炉况的波动、添加钒铁矿、安装小型平冷板等护炉措施，使4号高炉在特护期间炉况基本稳定顺利，技术指标良好，并于2000年9月13日实现了顺利停炉。     

对太钢4号高炉适宜炉渣成分的探讨

长期以来,太钢高炉渣中Al2O3维持在15％左右,MgO含量仅为6%左右,渣型不合理,冶炼低硅、低硫铁困难。近两年,通过提高烧结矿MgO含量,优化高炉炉料结构．渣中MgO由6％上升到8％～10％,使炉渣的熔化性能、流动性和稳定性得到了改善,     

太钢使用印度果阿矿粉的烧结试验及生产

介绍了太钢烧结配加印度果阿矿粉的烧结试验,实验室试验和工业试验结果表明,印度果阿矿粉的烧结性能及冶金性能与Ｈ．Ｉ矿粉相关不大,适用于太钢烧结生产,同时本文还对烧结使用果阿矿粉的适宜条件进行了初步分析。     

太钢高炉合理炉料结构试验研究

本文针对太钢高炉入炉料情况变化,在单一矿种冶金性能评价的基础上,确定了较为经济合理的酸性炉料及高炉含铁原料的搭配,并进行了综合炉料结构的试验研究,其结果指导了太钢高炉生产实践。     

太钢3号高炉配用不同质量球团矿冶炼效果

太钢于1987年12月和1988年元月在峨口铁矿先后建成球团竖炉2座.这两座竖炉设计能力为年产50万吨球团矿.高炉生产配用球团矿后,取得了较好的治炼效果.但在1989年,由于竖炉导风墙寿命短、煤气供应不均衡、链板机故障多和操作管理不善等方面的原因,使球团矿质量不稳定,波动大.其主要表现是抗压强度低、含粉率高和热态冶金性能差.3号高炉(1200m~3)配用该质量的球团矿后,风压升高,透气性指数降低,不易接受风量,有时甚至出现难行