冷剧烈变形对Fe-50%Ni合金组织性能的影响

对Fe-50%Ni合金进行50%冷剧烈变形处理,同时变形前后进行适当氢气保护热处理。利用金相显微镜、X射线衍射和软磁测量系统对不同处理方式软磁合金的组织结构和性能进行表征。结果发现,Fe-50%Ni合金软磁性能比较低,经过50%冷剧烈变形的合金磁滞回线圆润,磁性能有所下降,但经氢气保护热处理后可获得粗大的等轴状晶粒,磁滞回线变得修长,表现出优良的软磁性能。     

热剧烈变形对Fe-50％Ni合金组织性能的影响

在900℃对Fe-50％Ni(1 J50)合金进行50％热剧烈变形处理,并对变形前后的1J50材料进行适当氢气保护热处理.利用金相显微镜、X射线衍射和软磁测量系统对不同处理方式软磁合金的组织结构和性能进行表征.结果表明,Fe-50％Ni合金软磁性能比较低,经50％热剧烈变形的合金磁滞回线圆润,磁性能有所下降,但经氢气保护热处理后可获得粗大的等轴状晶粒,磁滞回线变得特别修长,软磁性能明显提高.     

挤压工艺对Mg-Sr-Y中间合金组织及力学性能的影响

研究了挤压工艺参数(挤压温度、挤压比)对Mg-Sr-Y中间合金组织和性能的影响。结果表明:Mg-Sr-Y中间合金的铸态组织是由树枝晶状的基体相α-Mg、沿晶分布的网状共晶组织(Mg17Sr2+Mg25Y4)组成;热挤压后合金的晶粒明显细化,树枝晶和网状组织被打碎,晶粒大小和合金中析出相的分布更均匀。同时挤压后合金的硬度显著提高,力学性能明显改善,形变强化效果较为显著,其强化效果与挤压温度和挤压比有关。挤压温度越高,挤压比越大,则强化效果越显著。     

冷剧烈变形对Fe-50%Ni合金组织性能的影响

对Fe-50%Ni合金进行50%冷剧烈变形处理,同时变形前后进行适当氢气保护热处理.利用金相显微镜、X射线衍射和软磁测量系统对不同处理方式软磁合金的组织结构和性能进行表征.结果发现,Fe-50%Ni合金软磁性能比较低,经过50%冷剧烈变形的合金磁滞同线圆润,磁性能有所下降,但经氢气保护热处理后可获得粗大的等轴状晶粒,磁滞回线变得修长,表现出优良的软磁性能.