热处理制度对TA18棒材组织与性能的影响

<正>本文结合小规格棒材的加工特点和实际生产经验,旨在探明退火温度对TA18钛合金组织与性能的影响规律,并得出结论：当退火温度在750～800℃之间时,TA18钛合金棒材综合力学性能较为良好,其强度与塑韧性的匹配性良好,并且当退火温度上升到900℃时,显微组织中有β转变组织的出现。     

热处理工艺对TA24钛合金棒材显微组织及性能的影响

<正>TA24(Ti75)是低合金化Ti-3Al-2Mo-2Zr,系具有我国自主知识产权的近α型合金,含有3%的α稳定元素Al,对α相起固溶强化作用;含有2%的β稳定元素Mo,起到强化β相并改善工艺塑性的作用;还含有中性元素Zr,改善金属的焊接性能。TA24钛合金名义成分的铝当量为3.5,钼当量为2,其主要性能特点是具有比TA5更高的强度和更好的工艺塑性。该合金还具有良好的焊接性能和耐腐蚀性能。     

TC10钛合金平衡肘锻造工艺及组织性能研究

<正>为开辟钛合金平衡肘新工艺路线,提高其使用寿命,本文采用自由锻造的方式制备出TC10钛合金平衡肘锻件,并研究了其显微组织与力学性能。结果表明：通过自由锻造的方式,采用合理的工艺路线,可以制备出TC10平衡肘锻件,锻件的探伤、组织与性能均满足产品要求,并且其塑性明显优于平衡肘铸件。同时可采用渗氮的方法对平衡肘锻件局部位置进行表面硬化,其维氏硬度可达到1000以上。     

TC17钛合金的热压缩变形行为研究

在Gleeble-3800热模拟机上对TC17钛合金进行热压缩实验,研究TC17钛合金棒材在变形温度为810℃～930℃、应变速率为10-2s-1～101s-1以及变形程度为20%～60%条件下的流变行为;利用金相显微镜分析TC17钛合金棒材在不同变形条件下的组织演化规律。结果表明:当应变速率与变形温度固定时,不同变形量对于TC17钛合金的流动应力曲线影响较小;当变形量与变形速率固定时,变形温度越高时,流变应力值越低,应力-应变曲线越稳定;当变形温度与变形量固定时,峰值应力随应变速率的减小而降低。变形中的软化机制主要以动态回复和动态再结晶为主。     

Ti-230钛合金锻件低倍缺陷形成原因分析

<正>Ti-230合金是英国帝国金属工业公司研发的含铜量2%～3%的钛合金,其名义成分为Ti-2.5Cu,是一种低强度、高塑性的近α型钛合金,该合金具有中等强度、良好的塑性及优异的加工性,能加工成各种棒材、板材、型材及环形件等,主要用于制作飞机发动机部件。此合金的焊接性能良好,可与纯钛作异种材料的焊接,可以热处理强化,热处理后室温、高温强度可提高20%～25%。     

TC16钛合金大规格环材的制备与性能研究

<正>TC16是前苏联于上世纪六十年代开发的一种高强钛合金(对应俄罗斯牌号为BT16),属于富β相的马氏体型α+β两相钛合金,其名义成分Ti-3Al-5Mo-4.5V,相比常用的TC4合金,该合金Mo当量较高,在退火后拥有更高的强度,同时兼备良好的塑性。该合金β稳定系数较高,为0.83,已接近1,因此淬透性好,是制造钛合金紧固件理想的材料之一,且对于缺口、偏斜、扭转等应力集中敏感性小,又具有良好的力学性能和工艺性能,