低碳Al2 O3-β-SiAlON烧成滑板的热机械性能及显微结构

用10%的矾土基β-SiAlON替代普通铝碳烧成滑板中的部分炭素材料和刚玉,研究了低碳Al2O3-β-SiAlON烧成滑板的高温抗折强度、抗热震性能及显微结构。研究结果显示:这种滑板材料与普通烧成铝碳滑板材料相比较,碳含量降低了4%~6%,但在中、高温(1000~1400℃)强度有明显提高,抗热震性略有改善。其主要原因是引入的矾土基β-SiAlON与刚玉之间有较紧密的直接结合,起到了强化、韧化的作用。     

大型精炼钢包用刚玉-尖晶石质透气砖的研制与使用

为满足大型精炼钢包对透气砖的要求,通过配方优化、高温烧成等技术手段,成功开发了性能和使用效果优于传统铬刚玉质透气砖的刚玉-尖晶石质透气砖。该透气砖以板状刚玉为颗粒料,以电熔白刚玉为细粉,并加入6%纯铝酸钙水泥、5%活性α-Al_2O_3微粉和8%尖晶石,另外加入适量氧化铬和减水剂,经振动成型、干燥后于1500℃保温3h以上烧成。该透气砖在大型精炼钢包上使用,取得了满意的使用效果。     

《无机材料物理性能》教学改革与探索

为了培养出符合社会需求的应用型人才和工程技术人才,本文分析了洛阳理工学院《无机材料物理性能课程》课程的教学现状,结合应用型人才和工程技术人才的要求,从教育理念、教学内容、教学方式等方面对进行了教学改革探索。经过教学改革,培养了学生们的学习能力、分析解决问题的能力和创新能力,教学效果、人才培养意识和培养人才的能力得到提升。     

β-Sialon对金属复合不烧铝碳材料高温力学性能的影响

研究了加入矾土基β-Sialon对金属Al/Si复合不烧滑板材料高温力学性能的影响.加入矾土基β-Sialon后,材料具有如下特性:(1)高温抗折强度-温度曲线保持原有特性,在1 400℃时强度仍达到40MPa以上;(2)残余强度保持率随着矾土基β-Sialon加入量的增加而略有提高,抗热震性稍有改善.还讨论了材料的高温力学性能与物相组成和显微结构的关系.     

不烧Al-Si复合低碳Al2O3-β-SiAlON材料的抗氧化性能

采用大试样高温热重分析仪研究了不烧Al-Si复合低碳Al2O3-β-SiAlON材料(MAC-F)的抗氧化性,并与Al-Si复合不烧铝碳滑板材料(MAC-S)进行了比较。结果表明(1)两种材料在250~1100℃氧化时的质量变化规律相似,在500℃以前均处于质量损失状态;从500℃开始试样处于质量增加状态,500~1100℃之间两种材料质量变化率的增加量差别不大;1100℃以上材料MAC-S的质量变化率的增加量明显提高,而材料MAC-F质量变化率的增加量稍有降低。(2)1500℃氧化后,材料MAC-F质量增加率明显低于材料MAC-S的,氧化层很薄,厚度仅0.5mm。材料MAC-F的氧化层中有较多的短柱状莫来石晶体,均匀地分布在刚玉骨架结构的空隙中,形成致密的结构,对氧气进入材料的内部起到了阻碍作用。其氧化层表面覆盖着一层由莫来石和少量玻璃相组成的光滑薄膜,更有效阻碍了氧气向内部的渗透。因此,材料MAC-F与材料MAC-S相比,抗氧化性能更为优异。     

尖晶石不烧制品的组成、结构和力学性能

研究了全天然原料合成的矾土基尖晶石分别与电熔镁砂和亚白刚玉混合制备的不烧试样的组成、结构和力学性能;分析了试样经高温处理后基质和颗粒中的尖晶石相组成及化学成分的变化规律。     

永磁机开口槽和线规设计对永磁体失磁的影响分析

针对定子槽型和线圈设计对永磁体失磁的影响,采用电磁场有限元分析方法进行了研究,并提出了防止永磁电机由于定子设计不当引起永磁体失磁的措施。     

“FCC装置反再、分馏系统优化控制技术”在洛通过总公司鉴定和验收

7月8～12日,国家“八五”重点科技项目“催化裂化装置反再,分馏系统优化控制技术”在洛阳石化总厂通过了由中国石化总公司组织的专家鉴定。 该项技术由洛阳石化工程公司承担,洛阳石化总厂,石油大学,靖华大学、郑州工学院参与合作开发。读项目共解决了四项关键技术:基于机理分析动态模型的不可测变量观测器(软仪表);多变量约束预测协调控制;反再系统,分馏系统工艺模拟模型;以产品分布,能量利用为目标的优化技术和人工智能技术。形成了三项主要成果:催化裂化装置反再系统模拟优化;催化裂化装置分馏系统模拟优化;催化裂化装置反再、分馏系统先进控制。其中催化裂化装置反再系统模拟优化软件是我国首次出口的炼油工艺模拟优化软件和我国自行开发的第一个享有著作版权的催化裂化工艺软件。鉴定会认为,该项技术为催化裂化装置反再,分馏系统的优化和控制提供了多种技术,反再、分馏过程工艺模拟及优化,反应深度控制,多变量预测控制等在技术上达到了国际先进水平。 目前,该项技术已在洛阳石化总厂等数套催化裂化装置中应用,取得了明显的经济效益。     

金属Al-Si复合不烧铝碳滑板材料的热机械性能及显微结构

研究了金属Al-Si复合不烧铝碳滑板材料的热态抗折强度、弯曲应力-应变关系和抗热震性,并利用XRD、SEM和EDAX对其物相组成和显微结构进行了分析。结果表明:(1)材料的热态抗折强度很高,在1200～1400℃时达到50MPa以上;(2)材料从400℃开始到1400℃一直保持塑性状态,在1400℃仍没有进入粘滞流动阶段,只是在800℃以上变形量有所增加;(3)材料具有良好的抗热震性,在经受ΔT为1000～1200℃的一次热震后,其残余抗折强度均>30MPa,其抗折强度保持率仍为70%左右;(4)材料热机械性能优良的基本原因在于加入的金属Al和Si发生碳化和氮化等反应原位生成了非氧化物增强相,其显微结构特征从以碳结合为主转化为以非氧化物结合为主。     

反应烧结Al_2O_3-SiC制品的性能和结构研究

研究了SiC和添加剂对Al2 O3-SiC制品性能的影响。结果表明 :加入的SiC(10 %～ 15% )能在基质中形成紧密的网络结构 ;利用添加剂与碳素材料的反应 ,促进了制品的烧结 ,从而改善了制品的结构与强度。该结果为制取性能优良的烧成Al2 O3-SiC复合材料提供了依据