矫直理论与参数计算(六)

§2—3递减反弯矫直 1.矫直原理为了克服普通压力矫直机的效率低,质量差的缺点,适应大量连续生产的需要,必须设法研制高速连续工作的矫直机。人们从实践中受到启发:金属轧材在明显的塑性弯曲情况下,卸载后各处的弹复能力几乎是相同的。因此不管轧材各处的原始曲率如何不一致,在较大弯     

矫直理论与参数计算(一)

前言本文从金属弹塑性弯曲的基本原理出发,结合矫直工艺,系统地分析了矫直过程各种曲率变化及其间的关系;还系统地分析了弯曲程度与挠度、弯矩、变形能之间的关系。全面阐述反弯矫直、递减反弯矫直、旋转矫直、拉弯矫直等基本理论。并结合作者的现场经验和研究成果,在矫直力计算、矫直功计算、曲率关系     

矫直理论与参数计算(三)

3.强化金属矩型材的弯矩如前所述,本文所讨论的强化金属皆按线性强化来考虑。随着高强度金属与合金钢生产比例的不断提高,强化金属轧材的矫直产量也在迅速增加。由于强化金属的屈服限不大明显在塑性区内存在着弹性增强现象,使矫直工作遭到困难。若使轧材产生足够的塑性变形,必须加大压下量和加强机器的工作能力。为此     

第二届矫直理论与应用学习班和矫直理论与矫直设备专题报告会在沈阳召开

中国金属学会冶金设备学会压力加工学委会与东北工学院继续教育中心于1988年7月11日至8月2日在沈阳市联合举办第二届矫直理论与应用学习班和矫直理论与矫直设备专题报告会。 参加“学习班”的学员共14位,他们来自青海、四川、江西、内蒙、河南、河北、湖北,辽宁等8个省区。主讲教师由东北工学院崔甫教授担任,并由东北重型机械学院徐守国副教授、武汉钢     

矫直理论与参数计算(二)

§1-2弹塑性弯曲的弯矩1.理想金属矩型材的弯矩为了分析上的方便,取单位宽度的矩形断面按图1—10的应力应变模型写出其弯矩方程式:M=2inte gral from 0 to H_t/2 σzdz 2inte gral from H_t/2 to H/2 σ_tzdz     

矫直理论与参数计算(四)

2.变形及挠度与弯曲曲率的关系用曲率可以表示弯曲程度,也能表示变形程度和挠度的大小。弯曲变形常指轧材外层纤维的变形,参照图1—30和图1—33,可写出:     

二辊矫直机采用双向圆弧辊型的设计实例

一、概述二辊矫直机目前在国内并没有得到广泛应用,在装有二辊矫直机的工厂所使用的辊型也不理想。国外一些工业发达的国家,二辊矫直机已获得广泛应用,矫直的圆棒材直径为φ1.5～φ250mm。随着冶金工业和机械制造工业的发展,不难预计我国将会对二辊矫直机逐渐重视起来,它将以其独特的优越性进入工业阵地。二辊矫直机辊型的合理设计,是此类矫直机的关键。在矫直过程中能否使用圆棒材各断面承受连续的和一致的弹塑性变型,则是达到高精度矫直的要点。     

矫直理论与参数计算(十三)

2.斜辊式转毂矫直原理与参数计算孔模式转毂矫直有许多缺点:(1)摩擦消耗的功大;(2)孔模消耗量大;(3)圆材表面易损伤;(4)圆材头部送入困难;(5)盘条尾部常随转毂转动而不能矫直;(6)送料受阻时,孔模或圓材磨损严重。用斜辊代替孔模,明显地克服了上述缺点。另外,斜辊还能产生送料     

关于弹塑性弯曲的极值问题

本文从弯曲纤维边层的极限强度来限定弯曲程度,并以此作为极限弯曲状态,求出其最大弯矩及最小曲率半径,以便正确制定弯曲加工技术规范。     

复合转毂式矫直机的设计与矫直机理的研究

为了提高矫直质量和矫直速度,改善环保和安全条件,提出了复合转毂式矫直方案,设计了JZP20型复合转毂式矫直机,并对其矫直机理进行了分析。