熔制玻璃用电极研究进展

综述了国内外熔制玻璃用电极的选用要求与研究进展。详细分析了纯钼电极、SnO2电极、氧化锆钼电极性能改善的理论与方法,从而提出了熔制玻璃用电极的发展方向。     

ZrO_2掺杂Mo基合金的制备及强化机理分析

采用溶胶-凝胶法和两段氢还原工艺制得了ZrO2掺杂Mo粉,再通过粉末冶金法制得ZrO2掺杂Mo基合金,并通过SEM、TEM、XRD和EDS对ZrO2掺杂Mo粉和ZrO2掺杂Mo基合金进行表征,研究了ZrO2掺杂Mo基合金的强化机理。结果表明:所制备ZrO2掺杂Mo粉颗粒细小但大小不均,近乎圆球状,有轻微的团聚;所制备ZrO2掺杂Mo基合金中ZrO2以第二相的形式弥散分布于Mo基体晶界,通过Orowan强化、细晶强化提高了ZrO2掺杂Mo基合金的强度。     

WO3催化材料的制备及性能研究

以仲钨酸铵和盐酸为主要原料，采用水热法制备了100℃、120℃、140℃和160℃水热温度下的WO₃粉体并进行热处理。利用扫描电镜(SEM)对WO₃粉体进行表征分析，并进行光催化性能测试。研究结果表明：随着水热温度的升高，WO₃粉体形貌由颗粒团聚结构变成针状团聚结构，团聚程度下降，结构空隙增多，说明水热温度与热处理会影响WO₃粉体的晶体结构。由光催化测试结果可知，在100℃水热温度下制备的WO₃粉体经热处理对罗丹明B降解效率在50min时达到最高，约为50.06%，进而说明WO₃粉体晶体结构的结构空隙和团聚程度又会对其催化性能有一定影响。     

TZM合金的研究现状

TZM合金是目前广泛应用的一种高温钼合金,具有高熔点、抗腐蚀、力学性能优异等优点,被广泛应用于军工、航天和高温结构件等领域。目前TZM合金的制备方法主要有：电弧熔炼法和粉末冶金法。TZM合金的强化机理有：合金元素固溶强化、第二相强化、形变强化。本文还对TZM合金在性能方面的提高所做的研究进行了介绍,并对TZM合金的发展提出了看法。     

浅析建筑节能设计

随着经济的快速发展,国家开始了大规模的建设,城市每天都发生着翻覆天地的变化,建设规模的扩大对能源的消耗量也随之增加,能源紧缺的现状不但没有得到缓解,相反还有加剧的趋势,在这种环境下,国家对节能提出了更高的要求,在能源消耗中,建筑消耗的能源占重要部分,所以为了节约能源,应注重建筑设计中的节能设计。文章从建筑节能入手,分析了建筑节能设计的重要性,并对建设节能设计的思想进行了阐述,同时对建筑节能设计中的具体应用进行了相关的研究。     

TZM合金的组织及强化机理分析

采用粉末冶金法制备TZM合金,通过SEM和EDS检测手段观察其显微组织,并在此基础上分析TZM合金的三种强化,即固溶强化、第二相强化和形变强化的强化机理.     

Zr元素对TZM合金组织和性能的影响

采用粉末冶金法制备了不同Zr元素添加量的TZM合金,研究Zr元素的添加量对高温钼合金的显微组织和性能的影响,通过SEM观察了不同Zr元素添加量的合金显微组织;利用EDS对视场中具有特殊形态的物相进行能谱分析和化学成分分析;使用显微硬度测试仪测试了不同Zr元素添加量的合金在室温下的显微硬度,使用Gleeble-1500热模拟试验机测试了不同Zr元素添加量的合金在1300和1400℃时的应力应变曲线。通过显微组织观察发现TZM合金中存在大量的黑色块状第二相,经能谱测定为Ti和Zr的氧化物、单质,它们的存在能有效地阻碍位错的运动,产生强化效果,并在此基础上分析了TZM合金的组织和强化机制。比较了不同Zr添加量的TZM合金在室温下的显微硬度,分析了不同Zr元素添加量的合金在1300和1400℃的应力应变曲线。发现Zr的添加量在0.07%时试样的显微硬度最大,热模拟实验机的数据显示Zr的添加量在0.07%时TZM合金在1300和1400℃变形抗力都最大。