铝电解过程控制模糊技术的开发

应用模糊规则集成软件，开发了氧化铝浓度模糊控制动态自寻优模型；应用模糊专家系统软件，开发出铝电解专家决策与调控模型。     

预焙铝电解槽控制中的智能技术应用

讨论了在预焙铝电解槽上应用模糊控制、模糊专家系统等智能控制几个问题,如策略动态修改、控制参数自修正、专家系统规则自优化等,并对传统的工艺控制观念进行了分析和更新。将这些智能控制技术应用在贵州铝厂138台186kA预焙铝电解槽的系列生产控制上,取得了良好的效果。     

320kA级大型铝电解槽技术的开发应用

简要介绍了GP320大容量、高效节能型铝电解槽开发应用的有关设计、控制与焙烧启动等项新技术,同时总结了国内特大容易预焙槽适宜的工艺操作与生产管理新方法。生产实践及鉴定结果表明,该槽生产稳定,指标好,项目取得的技术成果属国内首创,达到了国际先进水平。     

大型预焙槽阳极提升机构设计

对预焙槽阳极提升机构基本形式、工作特点及设计要求进行了论述。对提升速度、吊点位置及轴承形式等提出了独到的见解。     

利用仿真手段研究某厂升电流可行性

某厂计划将自焙槽改为预焙槽,并提高电流,强化生产。应用ANSYS仿真软件,从水平电流、热场、达到热平衡时的极限电流值、焙烧启动问题等方面,分析了采用自焙改预焙技术,该厂继续利用原内衬结构,并且强化电流的可行性。分析计算得出,如在原设计基础上升电流至160 k A,将会存在安全隐患,不能满足电解槽长期、安全、稳定生产的要求。     

180kA预焙槽的开发

１８０ｋＡ铝电解槽的研制开发，成功地应用了电解槽物理场的研究成果，开发了多点进电，窄炉面新型槽结构及适应于该槽型的工艺制度和点式下料技术，经生产实践证明槽况稳定，各项技术和指标处于国内领先水平，具有显著的工业推广应用价值。     

中国原铝工业现状与竞争力分析

结合国内外原铝工业的资源、能源、原材料现状,分析我国原铝工业的建设规模、运营成本等市场竞争力,并提出合理建议.     

中国原铝工业现状与竞争力分析

结合国内外原铝工业的资源、能源、原材料现状，分析我国原铝工业的建设规模、运营成本等市场竞争力，并提出合理建议。     

模糊控制和模糊专家系统技术在大型预焙铝电解槽中的开发与应用

通过所设计的过-欠策略,将模糊控制技术运用于大型预焙铝电解槽的氧化铝浓度控制,通过参数自修正,这到最佳控制效果,将模糊逻辑与专家系统结合起来,收集工艺专家的经验,研制成果铝电解槽模糊专家系统,在贵州铝厂-系列138台186kA预焙槽上全面采用此项技术,取得了良好效果。     

中国发展水电铝联营的特点分析

结合国内电解铝高昂用电成本及铝工业向能源资源富集地转移的发展趋势,分析了水电联营模式的特点、电价成本和运行方式,指出发展水电铝联营是承接高载能行业转移及解决电解铝生存难题的重要途径之一。