焦化干气制氢装置运行分析及扩量改造研究

本文对焦化干气制氢装置的运行工况进行了分析,从物料平衡、反应动力学和热量平衡方面对制氢装置扩量进行研究。运行数据显示烃类水蒸气重整反应的转化率达到86％,高于设计值的78％。采用VBA编程迭代法计算出了甲烷水蒸气重整反应在不同温度下的转化率数据。进行了制氢装置的物料和热量核算,提出了合理的改造建议。     

催化裂化汽油选择性加氢深度脱硫装置的试运行与改进

介绍了山东东明石化集团有限公司100万t/a催化裂化汽油选择性加氢装置的试运行与改进情况。结果表明,预分馏塔在回流比为1.5~2.0,n(轻汽油馏分)/n(重汽油馏分)为55∶45条件下操作较好;平均加氢反应温度为285~290℃时重汽油馏分的脱硫率较高,烯烃饱和率较低,成品汽油的辛烷值损失较小;催化剂的选择因子只有1.55~1.69,显著低于实验室评价水平,对成品汽油的辛烷值损失影响较大,有待提高。     

连铸机扇形段框架的改造实践

连铸机扇形段是连铸工序的关键设备。由于连铸工作区域特有的高温、高湿、高粉尘等恶劣环境因素严重影响连铸机扇形段框架的使用性能,因而安钢第二炼轧厂2#、3#连铸机自投产以来扇形段框架的使用性能就一直困扰着连铸机的正常生产。因质量问题而停机下线的事故频繁发生,极大影响了第二炼轧厂的产品质量和整体生产效率。由于扇形段框架设备进货厂家的工艺、结构均不尽相同,从而给在线生产和维修保养带来了极大的困难。文章通过对影响扇形段框架使用性能的主要因素、工况条件及破坏形式进行分析,采取了多方位结构设计优化改造。连铸机扇形段框架的改造技术可操作性强、稳定性高、实施成本低、经济效益显著,具有良好的市场竞争力。     

炼厂蒸汽凝结水的回收利用

文章介绍了膜过滤处理高温蒸汽凝结水技术在东明石化的应用,分析了蒸汽凝结水的除油除铁工艺原理及凝结水处理装置的运行情况,并核算了回收高温蒸汽凝结水作为脱盐水的经济效益。高温维吸附除去微量油和铁后回用于中压锅炉,达到节能减排的目的。     

延长板坯连铸机扇形段在线使用寿命的实践

扇形段框架的使用性能一直困扰着板坯连铸机的正常生产,频繁发生扇形段非计划停机下线,影响了产品质量的稳定,制约了生产水平的发挥.针对扇形段在线使用寿命短这一问题,进行了分析、改造,解决生产"瓶颈",为板坯连铸机的优质高产提供了有力支撑.     

异丁烷脱氢装置1-丁烯的分离工艺及经济分析

在研究异丁烷脱氢装置中1-丁烯分离工艺的基础上提出了可行的用MTBE／1-丁烯工艺替代催化精馏工艺的方案,用ASPEN软件模拟了MTBE／1-丁烯工艺的分离效果。根据模拟结果,对比了两种工艺的经济性。     

催化汽油选择性加氢脱硫技术OCT-MD的工业应用研究

分析了OCT-MD技术工业应用中出现的辛烷值损失大的原因,研究了预分馏过程烯烃、硫化合物在轻重馏分的分布规律,提出了降低辛烷值损失的措施,确定了适宜的加氢反应温度为285~290℃,并根据工业装置运行数据对加氢催化剂的选择性进行了评价。     

连铸机扇形段自由辊结构改造

对连铸机扇形段自由辊两分节处断裂及漏水情况进行跟踪观察与分析,提出改造优化分节处结构,通过离线辊子修复,改制连接轴套尺寸及密封圈型号,实现了扇形段辊子备件统一,断辊和漏水现象得到解决。     

设备管理信息化系统在钢铁企业的建立及应用

随着信息技术的不断发展,更多的技术逐渐融于现代生产设备中。打破传统的设备管理手段,建立设备管理信息化系统,将设备管理的各个流程植入到信息化系统中,实现了设备管理过程的信息化、数字化、标准化,在设备管理的全过程践行精益化理念,全面提升了钢铁企业的设备管理水平。