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1.
针对浸没式离子交换-微滤(IE-MF)组合膜分离浓缩低C/N生活污水氨氮的过程中产生的膜污染问题,采用X荧光光谱、X射线衍射及电感耦合等离子质谱等技术对主要污染物成分进行了分析,并考察了膜污染机理。结果表明,微滤膜端滤饼层的晶体结构属针铁矿类,主要成分是Fe(OH)_3及少量的Fe CO_3、Mg CO_3等物质,离子交换膜内表面沉积物主要为Ca、Mg、Fe的碳酸盐等物质。滤饼层是由电极电解反应产生的Fe(OH)_3胶体与Ca、Mg等碳酸盐及其他固体杂质相互吸附聚集沉积在微滤膜表面所形成的;离子交换膜内表面沉积物为电解反应产生的OH~-使离子交换膜内表面碱化,引起Fe~(3+)、Ca~(2+)、Mg~(2+)等阳离子在离子交换膜内表面与相关阴离子结合生成附着于膜表面的沉淀而形成的。  相似文献   
2.
为了一次性得到与目标钢种成分相近的合格钢水,消除二次冶炼(炉外精炼)带来的炼钢成本。本文基于转炉炼钢过程中物料平衡与热平衡计算原理、炼钢反应的热力学与动力学机理,搭建MySQL转炉炼钢数据库,应用Python+PyQT5+MySQL开发转炉炼钢工序智能化操作平台,合理布局炼钢原料输入界面与产物输出界面。该平台开发后与现有仿真模拟平台结合炼钢,吨钢成本下降14元。该操作平台同样可应用于冶金教学使用、冶金仿真模拟大赛、冶金技工操作训练、钢铁企业参考等。  相似文献   
3.
目的为提高ZrB_2-SiC复合等离子喷涂粉末的致密度。方法采用Zr-B_4C-Si体系,使用自蔓延高温合成(SHS)技术和感应等离子球化(IPS)技术制备了球形ZrB_2-SiC复合粉末,并对其相结构和微观形貌等进行了表征。结果采用SHS技术合成出的多孔ZrB_2-SiC复合陶瓷,其SiC质量分数为12.10%,由等轴颗粒构成,颗粒粒径均5μm。经IPS处理后,粉末松装密度由1.62 g/cm~3提高到1.88 g/cm~3,其中直径25μm的粉末为球形或椭球形,直径25μm的粉末则保留了球化前的不规则形状,但粉末轮廓变得平滑。粉末中SiC质量分数降低为6.64%(体积分数为11.89%),粉末表层SiC质量分数降低为5.63%,部分SiC颗粒重新分布在ZrB_2颗粒的间隙处,并且粉末中出现ZrB_2-SiC的共晶或伪共晶组织。结论使用SHS技术能够制备出两相分布相对均匀、颗粒细小的ZrB_2-SiC复合陶瓷,虽然其含有较多孔洞,但颗粒之间相互接触部位的结合比较紧密。IPS处理后,粒径25μm的ZrB_2-SiC复合粉末的致密度和球形度获得了显著提高,粉末中SiC在IPS过程中的部分分解导致其含量未能达到最佳范围。  相似文献   
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