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张履国 《稀有金属材料与工程》2008,25(4)
详细分析了海绵钛还原过程各阶段热平衡的特点,指出了还原过程强化工艺可供选择的途径,对于缩短生产周期和保证产品质量有重要的借鉴作用,对于大型还原蒸馏联合法生产海绵钛的工艺进步是一次有益的尝试。 相似文献
3.
高温阀是倒U型还原蒸馏联合法生产海绵钛的关键设备之一。原有的高温阀是由螺旋升降机构带动塞杆上下移动,达到关闭过道口,防止空气进入产品罐而污染海绵钛的目的。但存在劳动强度大、移动慢的缺点。对原有的高温阀结构做了优化改进,采用齿条-齿轮结构取代螺旋升降机构。生产实践证明,改进后的高温阀密封效果良好,操作人员由原来的3-4人降为1人,关闭时间由原来的10~15min降为2-3min,制作成本也由原来的7500元降至6000元。改进后的高温阀显著提高了工效,降低了劳动强度,已成为定型设备。 相似文献
4.
采用扫描电镜(SEM),电子背散射衍射(EBSD),取向分布函数(ODF)等测试手段和分析方法,比较系统地研究了工业纯钛的退火再结晶行为。结果表明:初次再结晶大致分为2个阶段:第1阶段为500 ℃退火的前60 min左右,约25%的材料发生了取向变化的再结晶;第2阶段为退火60~360 min,材料体积的大部分(约75%)发生了没有取向改变的再结晶。晶粒长大过程的前期,织构变化非常显著。随着晶粒的长大和退火时间的延长,织构变化越来越缓慢。增强的取向主要位于{0°,30°,30°}为中心的宽峰区域,减弱的取向主要是{0°,40°,50°}附近的取向 相似文献
5.
探讨了海绵钛生产还原蒸馏倒U型联合炉过道加热器结构改进方案,将非密闭3段式过道管加热器改成密闭2段式,并将砌筑耐火材料改为整体浇铸成型,进行了10炉生产实验。实验结果表明,改进后的过道加热器解决了电热体的安装定位问题,避免了短路和接地现象发生,降低了能耗,减少了电热体和过道管的氧化程度,提高了生产效率;但是仍存在过道加热器端盖和过道管明显变形,过道加热器的中间结合部有少量的氯化镁积存等现象,需进一步研究解决。 相似文献
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高温阀是倒U型还原蒸馏联合法生产海绵钛的关键设备之一.原有的高温阀是由螺旋升降机构带动塞杆上下移动,达到关闭过道口,防止空气进入产品罐而污染海绵钛的目的.但存在劳动强度大、移动慢的缺点.对原有的高温阀结构做了优化改进,采用齿条-齿轮结构取代螺旋升降机构.生产实践证明,改进后的高温阀密封效果良好,操作人员由原来的3~4人降为1人,关闭时间由原来的10~15 min降为2~3 min,制作成本也由原来的7 500元降至6000元.改进后的高温阀显著提高了工效,降低了劳动强度,已成为定型设备. 相似文献
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海绵钛还原过程热平衡分析 总被引:6,自引:2,他引:4
详细分析了海绵钛还原过程各阶段热平衡的特点,指出了还原过程强化工艺可供选择的途径,对于缩短生产周期和保证产品质量有重要的借鉴作用,对于大型还原蒸馏联合法生产海绵钛的工艺进步是一次有益的尝试。 相似文献
8.
探讨了海绵钛生产还原蒸馏倒U型联合炉过道加热器结构改进方案,将非密闭3段式过道管加热器改成密闭2段式,并将砌筑耐火材料改为整体浇铸成型,进行了10炉生产实验.实验结果表明,改进后的过道加热器解决了电热体的安装定位问题,避免了短路和接地现象发生,降低了能耗,减少了电热体和过道管的氧化程度,提高了生产效率;但是仍存在过道加热器端盖和过道管明显变形,过道加热器的中间结合部有少量的氯化镁积存等现象,需进一步研究解决. 相似文献
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