工艺参数对低温低碱度条件下转炉脱磷效果的影响

通过180 t转炉双渣留渣工业试验,在高磷铁水条件下,研究了温度和渣中TFe的变化、尤其是较宽范围内碱度的变化对磷分配比L_P、脱磷率以及倒渣时间的影响,并对脱磷渣进行了物相分析。研究结果表明,在较低温度1 345～1 420℃,当炉渣碱度在0.9～2.6变化时,随着碱度的提高,L_P和脱磷率会随之上升,并且Ogawa经验公式L_P的计算值合理地略高于实际值。当脱磷终点温度升高,L_P和脱磷率随之降低;当脱磷渣中w(TFe)=11.30%～19.42%时,TFe变化对脱磷反应的影响不明显。脱磷渣主要由深灰色Ca_3Mg(SiO_4)_2相、浅灰色CaFeSiO_4相以及白色Ca_2Fe_2O_5相组成。其中深灰色相P元素含量最高,是主要的富磷相。     

转炉脱磷工艺的最新进展

转炉脱磷工艺利用了转炉容积大的特点,可以实现转炉前期快速高效低碱度脱磷.脱碳渣的循环利用降低了石灰等辅料消耗和渣量.在低温低碱度转炉脱磷的条件下,低温在热力学上有利于脱磷,但温度过低会使渣过于粘稠而影响动力学条件并使倒渣困难;适当提高碱度,脱磷效果较好.随着渣中氧化铁含量的上升,脱磷效果先上升后下降.转炉脱磷渣中固液两...