热膨胀仪温度测量的简易校准

一、前言膨胀仪主要用来测定线膨胀系数和临界点。目前执行的国内外有关标准均已对伸长量和温度的测量规定了各种检定方法。可是在实际执行中,温度测量的系统误差仍然难以消除。在膨胀系数的测定中,通过用铂标样校准,实质上已把伸长量测量误差和温度测量误差统一加以检定,因而测温问题显得不突出。临界点的测定则需要准确测温。从前段时间情报网组织的T8钢标样临界点统测数据来看,测温误差是比较大的。引起测温误差的主要原因有:热电偶质量、热电偶与试样相对位置、加热炉结构、加热方式、     

用热分析法测定55Sim_nVB钢的临介点

用热分析法测定相变温度和CCT、TTT图、具有操作简捷、结果可靠、省工省时等优点,故应用日趋广泛。为配合我厂新型弹簧钢55Sim_nVB的试制,我们采用差热分析法对该钢的临介温度进行了测定。一、试样制备及实验条件在轧制成材的55Sim_nVB弹簧扁钢上截取毛坯,然后将毛坯车制成φ7～8×14mm圆柱,再在圆柱的一端轴心部位钻一个φ3.9×8mm圆孔,制成差热分析试样。试样经860℃,30’退火处理之后留着测定临介温度之用。为进行比较,在两炉轧制成材的60Si_2m_n弹簧扁钢上截取毛坯、制成同一尺寸的差热分析试样。经870℃,30′退火处理之后留着测定临介温度之用。试样化学成份如表一。     

冷拔45钢裂纹成因分析

一、前言我公司在六角钢一次冷拔成型的生产过程中,曾有一炉钢材出现沿轧制方(冂口)的通根裂纹,有的裂纹甚至在成材后一段时期才出现,并呈现季节性。一次成型冷拔工艺,在全国很多厂家均有使用,到目前为止,仅我公司出现此现象。为找出裂纹成因,我们取样进行了测试与分析。二、试样所取试样均为同一炉钢材,冶炼炉号为:67-1005六角钢一次成型冷拔工艺为:     

三菱PLC在控制系统中的应用

本介绍了三菱PLC在工业远程控制中的应用,阐述了要实现通讯的几种类型;在作业过程中,PLC通过用户编制的程序完成A／D和D／A的数据转换。     

DT—2A差热分析仪的改造

我室DT——2A型差热分析仪(日本岛津公司产)属60年代的产品,性能不够理想。整机包括:差热分析主机、热膨胀附件、热天平附件、比热附件、低温差热分析附件。其比热附件一直不能正常工作,长期闲置。有此设备的兄弟单位比热部分也未使用。按太原会议所定项目,我们对该机部分进行了改造。性能上力争达到国际热分析协会(ICIA)制定的标准,改造中尽量利用原有部件,增加的零部件也全部使用国产器件,力争少花钱,少改动。