轴对称正挤压的简化滑移线解

介绍了一种分析轴对称塑性成形问题的新方法———简化滑移线解法 ,并得到了光滑锥形凹模正挤压问题的简化滑移线解 ,求解所依据的近似应力场满足平衡微分方程和应力边界条件 ,并包含有应力间断面 ,但在某些局部范围内不满足屈服准则。结果表明 ,简化滑移线解高于滑移线解 ,低于上限解 ,比较接近于真实载荷 ,是求解轴对称塑性成形问题变形力的一种简便而实用的新方法     

工业纯铝多道次热轧工艺的实验模拟

参照美国一铝业公司热轧工艺规程,在Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热模拟机上,对工业纯铝多道次热轧过程进行了实验模拟,通过对变形后试样组织的金相与ＴＥＭ观察及显微硬度测量,发现亚晶粒随着道次增加逐渐形成完善,其尺寸逐渐变小;再结晶不仅取决于轧制温度,而且还与变形不均匀带,累积变形量及道次间停留时间有关;在试样厚度较大的某些道次,发生再结晶的位置交替地由高向两侧转向中心部位。     

铝材连续挤压过程稳定性的研究

本文研究了杆坯咬入、连续挤压工艺因素和挤压轮-靴运转间隙对铝材连续挤压过程稳定性的影响;并为实际生产提供了一些有益的参考数据。     

7075铝合金预拉伸板消除残余应力的试验研究

铝合金预拉伸厚板是现代航空工业的重要结构材料，但厚板淬火残余应力的存在不仅使其在机加工过程中易出现翘曲变形，而且也明显降低材料的动态使用性能加KIC、KQC、抗腐蚀和疲劳性能。对7075铝合金厚板淬火时残余应力的分布进行了试验研究，结果表明：通过控制淬火介质的温度，能有效降低淬火后厚板中的残余应力。此外，通过分析淬火过程中残余应力的产生机理，提出了两种降低淬火过程中残余应力的新方法。     

弥散铜镦挤成形过程的数值模拟

通过有限元计算机DEFORM对弥散铜粉末体材料镦挤过程进行数值模拟,说明了弥散铜的变形特征和致密化过程。其结果与粉末体变形理论一致。通过数值模拟,可预测成形载荷和产品组织性能,可进行工艺参数的优化。     

短应力线轧机在有色金属板带材轧制中的应用探讨

本文介绍了短应力线轧机的原理、特点及其在黑色金属线材生产上的应用情况,探讨了应用短应力线轧机轧制有色金属板带材的可能性、存在的问题及解决的办法。