连铸机结晶器振动变频器升级改造

介绍现场工作人员针对现场设备的设计缺陷,充分利用现有设备条件,对设备升级改造以及选型计算依据,对解决武钢炼钢总厂三分厂1号连铸机结晶器振动变频器难以满足生产需要的问题,具有很好的借鉴意义。     

武钢炼钢总厂三分厂连铸机液压振动故障浅析

针对武钢炼钢总厂三分厂3号连铸机液压振动先后发生的几起因伺服阀放大器进油而引起的故障展开分析,找出故障原因并加以分析解决,同时验证方法的可行性。     

武钢炼钢总厂三分厂渣线自动调整功能改造

连铸机中包渣线自动调整是连铸冶金近年来普遍使用的一种新技术,相比传统的手动中包渣线调整,具有诸多优势.为满足生产需要,武钢炼钢总厂三分厂对现有设备予以合理改造,实现了中包渣线自动调整功能,同时针对性地指出一些相关注意事项.     

液压系统污染原因分析及控制

针对冶金设备现场工况环境恶劣、温度相对较高、液压系统应用广泛的特点,运用系统的方法全面分析液压系统污染的原因,结合武钢炼钢总厂三分厂的生产特点,通过对液压系统污染物的形式、来源、危害进行分析,制定出液压系统污染控制措施及方法,使液压系统达到目标清洁度,使系统及元件寿命增长,降低故障率,保证设备的稳定运行。     

结晶器液压调宽原理与维护

结晶器调宽是连铸设备维护中的重点和难点。武钢炼钢总厂三分厂结晶器采用液压调宽系统,使用初期故障发生频繁。介绍结晶器调宽常见的3种模式,分析调宽设备工作原理,总结调宽系统维护要点,找出调宽现场常见故障及其发生原因,避免事故发生。     

3号连铸机旋转塔大包盖液压系统改进

大包盖是用于钢水保温的设备,其直接影响着钢水温度稳定和铸坯质量。针对大包盖现存难以盖严、撞击罐沿及液压系统漏油等缺陷,组织对大包盖旋转、升降控制系统改造、对液压管路调整、对大包盖升降油缸改型等工作,实现了设备的稳定工作。