奥托昆普铜电解生产全过程的控制与自动化

介绍奥托昆普公司铜电解工艺的进步。这些进步包括：新型的阳极和阴极；出装槽作业的机械化；适应全自动化操作、具有多种特点的电解槽设计；短路的自动检测和消除；生产过程中的阳极泥自动清除；高效率、高强度的电解精炼。     

分铜液净化渣中回收碲

江西铜业集团公司贵溪冶炼厂一车间在处理铜阳极泥提取金银的同时,处理生产废水得到一种富含铋、锑、碲等有价金属的沉淀物——分铜液净化渣,其中有价金属价值在若干万元,随着贵冶铜产能的扩大,分铜液净化渣产出量将相应增大,其潜在价值将更大,本文介绍分铜液净化渣处理工艺流程,并确定最佳工艺条件。     

铜电解净液系统硫酸铜脱铜工艺改进

本文介绍了对铜电解液净化系统中硫酸铜脱铜工艺的改进,通过解决目前蒸发系统及冷却结晶工序存在的问题,使得蒸发后液比重由1.39～1.41提高至1.41～1.43,滤液含铜由25.5g/l降至21.8g/l,有效提高了净液系统处理能力。     

贵冶复杂原料电解工艺生产实践

介绍外购阳极在生产过程中存在的主要问题及影响,结合生产实践,对电解精炼的电流密度、电解液净化工序、电解液进液方式、添加剂计量等工艺过程进行持续优化和改造,提升复杂原料阳极在目前铜电解精炼工艺中的适应能力。     

高碲铜渣浸出工艺研究

高碲铜渣在进行常规湿法工艺处理时,碲、铜回收率低且分离效果不佳,采用控制氧化浸出的工艺处理高碲铜渣,提高碲、铜的回收率,碲回收率可达95%以上,且碲、铜得到很好的分离。     

奥托昆普铜电解生产全过程的控制与自动化

介绍奥托昆普公司铜电解工艺的进步。这些进步包括:新型的阳极和阴极;出装槽作业的机械化;适应全自动化操作、具有多种特点的电解槽设计;短路的自动检测和消除;生产过程中的阳极泥自动清除;高效率、高强度的电解精炼。