渐开线直齿齿轮轴楔横轧成形过程优化研究

针对渐开线齿轮轴板式楔横轧实验或生产中出现的乱齿缺陷现象,分析了轧制初始阶段和轧件齿廓成形中后期所出现的乱齿缺陷现象的原因,并采用Deform-3D有限元软件,对这两者进行优化模拟设计.模拟结果显示,乱齿现象已基本消除,且齿轮分度均匀,齿廓形状清晰.最后对有限元模拟优化设计进行物理实验,实验验证结果基本和模拟结果相符,以此给齿轮轴楔横轧进一步的研究和生产提供了更有效的参考.     

真空退火温度对VO2粉末相变性能的影响

用化学方法配合适当的真空退火工艺制备了具有较好电、光相变性能的VO2粉末.分析了经过不同真空退火工艺处理所得试样的XRD、XPS谱图、相变性能,得到了真空退火温度与VO2粉末相变性能之间的关系.     

渐开线直齿齿轮轴楔横轧三维有限元模拟分析

由于楔横轧的零件力学性能优良,广泛用于轧制普通轴.但是轧制齿轮轴的研究几乎空白.提出了齿轮范成法加工原理应用于楔横轧技术中而成形齿轮轴的工艺理论.使用DEFORM-3D有限元软件模拟了楔横轧轧制渐开线直齿齿轮轴成形过程,获得了轧件的塑性等效应变、轧制力能、轮齿成形效果,分析了数值模拟结果.     

自燃煤矸石细粉、粉煤灰制备泡沫混凝土的试验研究

本研究利用硅酸盐水泥和自燃煤矸石细粉、粉煤灰等混合材料,采用预制气泡后混合的方法制备出高性能泡沫混凝土,并研究了自燃煤矸石细粉、粉煤灰泡沫混凝土的干表观密度对泡沫混凝土的抗压强度与导热系数的影响。研究结果表明,随自燃煤矸石细粉、粉煤灰泡沫混凝土干表观密度的增加,泡沫混凝土抗压强度和导热系数也增加。     

单轴线挤压铸造凝固组织形态和塑性变形缺陷分析

分析了单轴线挤压铸造凝固体内部正向和径向压力存在的差异。结果表明,正向压力沿轴线分布同样不均匀,压力差异使得界面传热系数、结晶前沿熔体温度梯度、晶体生长速度以及塑性变形出现差异,产生单轴线挤压铸造件凝固组织形态不一致、致密度不均匀等缺陷。提出了一种满足组织性能均匀、高致密等要求的高性能铸件的多向挤压铸造工艺方法。     

氦气等离子体改性技术对壳聚糖材料结构与抗菌性能的影响

考虑到微生物污染引起的相关安全性问题,为了改善壳聚糖材料的抗菌性能,提高壳聚糖基抗菌材料的进一步应用,本文利用等离子体技术,在氦气氛围下对壳聚糖材料进行改性处理,设计得到改性壳聚糖抗菌材料,并通过抗菌实验、游离蛋白/核酸等的测定,探讨改性壳聚糖材料的抗菌性能与作用机制.通过改性壳聚糖结构分析,壳聚糖材料经氦气等离子体改...     

汽车底盘高智能集中润滑系统模糊控制器设计

针对汽车底盘摩擦副集中润滑系统存在着控制智能化程度低,润滑合理性欠佳情况,采用模糊控制的方法对该系统进行高智能化设计。对控制器的设计进行了论述,主要通过润滑系统温度传感器采集工作环境温度信息,以环境温度偏差及其变化率为输入量,以润滑周期为输出量,依据实践经验建立模糊推理规则,设计自适应的模糊控制系统,利用Matlab软件设计模糊控制器。     

VO2粉末的制备及其相变性能研究

介绍了一种新颖的、简单易行的二氧化钒粉末制备方法,以VOS04为原料,水解后获得VO(OH)2沉淀,将沉淀清洗、干燥后,对其进行真空热处理,即获得VO2粉末。该方法工艺控制简单,稳定性好,容易掌握。通过对试样的XRD、XPS分析表明,试样为较纯的VO2粉末。试样的相变电、光开关性能测试表明,相变前后试样的电阻值变化了近两个数量级,中红外光学透过率变化了15％。     

温度自适应汽车底盘集中润滑系统的研究

根据目前国内研制的一般智能化的汽车底盘集中润滑系统存在的不足,提出了基于单片机技术的温度自适应汽车底盘集中润滑系统。通过检测各个润滑点的温度,自动判断加脂间隔,并控制油泵进行合理的加脂,实现真正的无人值守功能。以单片机为核心,设计了控制系统的硬件电路和软件流程。     

小尺寸脆硬性材料的切割加工装置研制

随着IC和电子音响、计算机等行业的技术发展,用于这些行业中的基础性材料硅单晶片、磁钢片的质量要求也随之提高。硅单晶片具有较成熟的切割设备,而磁钢片的切割,常采用硅单晶片切割的机器作为替代设备,致使切片效果不是很理想,因此研制一种有效切割磁钢片的设备是很有实用意义的。