低碳锰铌钢板控制轧制变形制度

本文主要研究低碳锰铌钢控制轧制的道次变形率对钢板组织和性能的影响。试验结果证实采用累积压下率的办法,可以代替低温大压下的工艺。从而完善了典型的Ⅱ型控制轧制工艺,用于含铌钢板的轧制,获得良好的强韧性配合。已采用本工艺顺利地轧制含铌高强度钢板1500余吨,用于造船和汽车大梁等方面。     

热加工条件对低碳锰铌钢奥氏体形变和再结晶行为及其相变组织的影响

本文研究了热加工条件对奥氏体形变和再结晶行为及其相变组织的影响。主要内容是:(1)奥氏体再结晶临界变形量;(2)奥氏体再结晶温度;(3)奥氏体再结晶行为;(4)奥氏体的原始晶粒度;(5)奥氏体再结晶的百分数;(6)再结晶的奥氏体晶粒度;(7)在奥氏体再结晶温度以下轧制;(8)应变诱发的奥氏体晶界移动;(9)在(γ a)两相区中的轧制;(10)铁素体的晶粒度(11)相变组织。通过金相观察和测试,对上述的一些关系做定量的说明或用金相照片直观表示。     

奥氏体(本质)晶粒测定的临界淬火法——3C钢淬火温度与碳当量的回归方程

一、前言低碳奥氏体本质晶粒度的测定,在现行的YB27-77与ISOR43推荐标准中规定有网状铁素体法。由于标准对此法适用的钢种及热处理工艺规定不明确,因而在生产检验中难以执行。为适应生产的需要,对C≤0.22％的3C船板钢应用相变原理和回归分析方法,摸索出简便易行的临界淬火法,并可依据此钢的化学成分,由回归方程求得在奥氏体晶界析出网状铁素体的临界淬火温度。二、原理概述奥氏体冷却时,在铁素体的形成方面就热力学而言是不稳定的,转变时先析出先共析铁素体。它是完全扩散型转变的产物,且常