单板机在浆纱机监测系统中的应用

我厂于1988年初在2号142C-200型浆纱机上试用单板机监测系统。该系统是一种辅助管理手段,利用单板机对上浆过程中影响纱产量和质量的纱速、匹长、产量和伸长率进行定时监测,每轴打印瞬时统计分析报表,为管理人员和挡车工提供实时信息,以减少个人直感造成的判断失误,利于稳定产品质量,提高布机效率。 一、系统工作原理 1.系统主要由“数据采集系统”和“数据处理系统”两大部分组成。图1为系统的工艺过程总框图。 系统工作原理如下:传感发信装置根据浆纱机机械动作,通过霍尔元件微动开关采集     

当前棉花生产及收购工作中出现的问题及对策

随着市场经济的发展和棉花流通体制的改革,棉花生产及收购工作在近年来出现了一些新的问题。主要表现在以下三个方面：一是棉花价格持续下滑而生产成本居高不下,植棉效益下降,棉农收入增长缓慢甚至是负增长,棉农植棉积极性受挫,棉花生产后劲不足;二是随着种子市场的放开,棉区乱引种现象较突出,造成品种多乱杂,规范化栽培技术指导困难,不利于植棉新技术应用和推广;三是棉花收购秩序混乱,棉花质量及收购进度无保障,轧花厂效益下滑甚至出现亏损。     

微机监测浆纱机系统及工艺优化控制

本文通过微机监测浆纱机系统的结构及工作原理、系统功能评价等认为:该系统在工艺优化、质量控制中有独特的综合管理功能,能连续采集生产信息,强化现场管理,提高好轴率,改善布机织造效率。     

高温均匀化对GH4710镍基合金组织及性能的影响

对真空感应+真空自耗双联工艺冶炼的GH4710镍基合金铸锭进行两段式高温均匀化热处理,采用金相显微镜观察了热处理前后铸锭的微观组织和晶粒尺寸,利用扫描电镜、电子探针对热处理前后铸锭中合金元素的分布及含量进行测定,计算了铸锭不同部位各种元素的偏析指数。研究结果表明,采取(1 150±10)℃×30 h-(1 200±10)℃×50 h的二段式热处理工艺,有效消除了GH4710镍基合金铸锭组织中的共晶相,降低了铸锭成分偏析,显著提高锻造棒材的力学性能。在980℃,120 N/mm²的试验条件下,持久性能达到了126、134 h,较铸锭未均匀化生产的53、74 h,提高了一倍左右,持久伸长率也提高了50%以上。