钙钛矿晶体高性能γ射线光子计数探测器

射线光子计数探测在医疗诊断、航天和环境监测等领域有重要的应用。钙钛矿是一种新型的光电材料，它对γ射线光子具有优秀的吸收和光电转换特性。本文以高品质钙钛矿晶体作为γ射线光子吸收体，利用溶液外延掺杂的方法生长钙钛矿晶体半导体结。通过调控晶体杂质浓度，使钙钛矿本征层获得很高的电位降落，并利用超厚的本征层充分吸收γ射线光子；通过本征层两侧的p型和n型薄层建立适当的阻挡势垒，抑制暗态载流子的注入，从而降低探测器的暗电流和噪声。研究结果表明，通过溶液法外延掺杂制备钙钛矿晶体γ射线光子计数探测器，可以明显抑制γ光子探测噪声和暗电流，具有较高的γ光子能量以及同位素源活度的识别能力。     

锭坯双喷嘴扫描喷射成形雾化锥沉积轨迹及其耦合研究

双喷嘴扫描喷射成形是提高生产效率和制备大直径锭坯的主要工艺方式.研究了双喷嘴扫描喷射成形工艺雾化锥扫描沉积轨迹及其耦合产生条件.建立了雾化锥沉积轨迹坐标及扫描沉积区域数学模型,分析了工艺参数对沉积轨迹的影响规律,从理论上推导了沉积轨迹耦合条件.对沉积轨迹模型和耦合特性进行了图形仿真.研究表明:沉积轨迹呈"花瓣"形状,由喷嘴偏心距、初始倾斜角、扫描范围角、喷射高度、扫描频率、沉积盘旋转速度确定.通过喷射成形试验对建立的理论模型和研究结论进行了验证,表明了其正确性.     

非规则管坯喷射沉积成形工艺优化及试验验证

提出了基于往复式喷射成形工艺制备大璧厚非规则管坯的近终形成形工艺及其工艺参数优化方法,以实现坯件从CAD设计到喷射成形的快速制备过程。该工艺方法包括三个阶段:非规则管坯的三维CAD设计、分层处理和单层沉积厚度计算;基于沉积厚度与往复速度和质量流率的对应关系,计算满足各层沉积厚度所对应的控制参数;利用控制系统和执行机构对控制参数进行实时控制和调节,采用往复式多层喷射成形工艺制备满足设计轮廓的管坯。通过试验进行了验证,喷射成形制备的管坯形状和轮廓与CAD设计模型较好地一致,表明了该工艺方法的可行和正确性。     

金属圆环工件图像增强的软件算法研究

为了滤掉噪声而进行的图像平滑虽然一定程度上抑制了噪声,但也造成了图像模糊,具体表现在特征轮廓的模糊及与背景对比度的降低.本文就是对于这种模糊进行增强,处理对象为金属圆环类工件,通过讨论及对比灰度变换、直方图均衡、梯度锐化三类图像增强方法,选择最适合该金属圆环工件增强的算法——属于灰度变换算法的灰度拉伸.     

计算机在综合管理系统中的应用

随着计算机技术的飞速发展，数据库成为现代信息系统的重要组成部分。本系统是一个集物资基础数据管理 -- 物资采购计划 --办单入库 -- 库存管理为一体的物资综合管理系统，系统提供了丰富的数据查询及数据维护功能，在物资管理的具体工作中发挥着巨大作用。