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自1972年起,武钢第一炼钢厂就着手抓顶吹氧平炉的技术进步及其工艺的改进。主要改造的内容可归纳成9项。改进顶吹氧工艺的主要项目含8个方面。因此,在拆除了2座平炉的前提下,1984年首次年产钢200万吨,并连续3年以20万吨的幅度递增;1987年产钢260.1万吨,可炼钢种达135个,工序能耗=93.81kg 标煤/t 钢,消灭了最后一条“黄龙”。通过挖潜改造、技术进步、改善管理、控制工序、提高质量等一系列措施,50年代的平炉老厂已基本满足了70年代1700mm 轧机的高标准要求,为确保公司上缴利税每年增长10%起到了重要作用。 相似文献
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本文阐述了平炉配连铸的可行性,提出了武钢平炉配连铸的难度及其对策。文中介绍了武钢MYF型方坯连铸机及250tLF钢包加热炉的主要参数。对方坯连铸机建成投产后的效益进行了简要评估。 相似文献
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一、前言寻求延长武钢平炉炉底寿命的工作,在生产实践中不断地进行着。在总结前一段烧结炉底工作之后,1963年6~8月用烧结白云石作炉底保护层的试验,对延长炉底使用寿命起一定作用。1965年3月份,2号平炉大修由500吨改为250吨时,其炉底采用 相似文献
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世界上炼钢工艺,近三十年来发生了明显的变革,如氧气转炉取代平炉,连铸代替模铸,以及铁水预处理和钢水炉外精炼等工艺的采用,使平炉钢的比重逐年下降。但因各国经济和资源条件的不同,炼钢发展过程也不同。目前世界平炉钢的产量,苏联仍占60%以上,美国占11%,而日本的平炉已全部被转炉所取代。 相似文献
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大型用氧平炉由于供氧强度不断提高,炉底侵蚀速度加剧。为了保证安全生产,提高平炉生产水平而试用了复合炉底。本文仅从采用复合炉底的构想和实践结果作简要的论述。 相似文献
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一炼钢厂系50年代苏联设计,以500吨固定式平炉为炼钢设备,用下注法注锭后供轧钢成材。大型平炉生产布局的特点是工序布局松散,钢锭在作业线上的流动要借助强大的专用设备,且需多方面密切配合,这就要求有一个合适的生产调度计划。一炼钢厂自1959年开工廿余年没有达到设计能力,原因很多,生产管理不善,是很重要的原因之一。自1973年起,平炉逐步由重油冶炼改为顶吹氧气炼钢,由于强化冶炼工艺,1985年已达到250万吨能力。但炉后系统,尤其是注锭相当紧张,外部条件稍有 相似文献
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武钢第一炼钢厂2号1300t混铁炉,采用打结层上粘土砖—镁砖复合炉底、高铝砖炉顶、实施喷补维护,自动控制炉温等新技术和措施后,使用寿命提高一倍以上,达772d。 相似文献
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本文简介了武钢—炼钢厂从西德Hesso公司引进可以同时处理两罐270t钢水的“TN”设备的功能及喷粉调试情况,对有关工艺参数及问题作了分析讨论。 相似文献
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