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1引言
在高炉喷煤中,必需保证连续安全可靠喷吹,才能有效降低炼铁成本。因此,在保证控制安全可靠的前提下,实现连续自动喷吹,是喷煤自动控制设计者主要考虑的问题。喷煤改造前涟钢2200m^3高炉一直由喷煤车间老喷煤系统的5#、6#喷吹系统向高炉喷煤,控制系统基本上是在画面上进行手动操作,需要频繁地进行手动倒罐操作,喷吹效率低。不能根据设定喷吹率自动调节罐压及补气流量以基本稳定的喷吹率向高炉喷煤,喷吹率波动很大。另外,喷吹率最大只能到20t/h左右,以高炉正常时日产量5500t铁水计算,煤比约为80kg/t铁水,使得高炉焦比居高不下,极大的制约了炼铁生产成本的下降,大高炉生产的规模效应难以显示,因此,于2003年底开始对2200m^3高炉喷煤进行了改造。 相似文献
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介绍了2200m~3高炉喷煤工艺及其相应PLC控制系统,包括系统的结构、控制策略以及对控制功能的研究分析。针对原来老系统中存在的问题采取了新的控制方式,从而提高了喷煤系统的自动控制水平。 相似文献
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简要介绍并分析了涟钢90t转炉氧枪自动控制系统的原理和工作过程,对两次氧枪坠落事故及更换钢丝绳困难的原因进行了详细的分析,并分别给出解决这些问题的方案。 相似文献
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论述了利用电流自适应调节器,去掉直流调速系统中的平波电抗器,并确保系统动态品质的方法。该方法应用在轧钢调速系统中,取得了节能降耗的显著经济效益。 相似文献
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简介并分析了涟钢90t转炉氧枪自动控制系统的原理和工作过程,对两次氧枪坠落事故及更换钢丝绳困难的原因进行了详细的分析,并分别给出解决这些问题的方案。方案实施后,大大降低了氧枪的故障率,减少了设备的维护量,取得明显的经济效益。 相似文献
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