应用现场压力测试解决步进梁的不平稳性

通过修改液压阀的流量和压力性能曲线,分别单独调节两个比例阀的输入电压信号,从液压系统角度出发解决了某平整机组采用了步进梁设备故障率和备件维护费用居高不下的问题。     

大圆坯连铸机拉引锭过程液位波动现象分析与控制

分析了某特钢公司大断面圆坯连铸机生产中拉引锭杆过程中结晶器液位发生较多频次的单点大峰值液位波动现象,结晶器钢水液位检测到较大幅值液位波动的会对连铸坯产生潜在危害及质量影响,对拉引锭过程液位波动的产生过程及原因进行了分析,并通过对柔性引锭杆进行优化改造,增加刚度,提升设备精度,同时规范设备预防性维护等控制措施,显著改善了拉引锭过程导致的大幅值单点液位波动产生的频次及峰值,降低铸坯改判量,效果显著。     

冷轧热镀锌线CPC系统动态响应分析

对CPC电液伺服控制系统进行设计选型,分别建立伺服放大器、伺服阀、阀控非对称缸以及电液伺服控制系统的数学模型,并进行仿真分析。仿真结果证明所设计的控制系统数学模型是正确可行的。文中研究工作对实现该控制系统的国产化、降低钢铁企业在实际生产中的备件和维护成本,具有重要意义。     

运用S7-300PLC解决铸造起重机制动器的监控

介绍如何利用DB数据块记录PLC开关量的历史状态。     

液压测试技术在解决步进梁不平稳性方面的应用

针对某平整机组中步进梁的不稳定性,提出了一种比较经济简便的解决办法,避免了设备技术改造,减少了设备故障的发生。     

冷轧平整机工作辊弯辊控制系统的国产化应用研究

目前国内冷轧平整机工作辊弯辊控制系统大多数采取了整套引进的做法,其设备和运行维护费用较高,因此形成具有企业自主知识产权的技术,降低设备和运行维护成本,是国内钢铁企业所必需面临和解决的课题。对弯辊系统进行了国产化应用研究,分别建立了伺服放大器、伺服阀、阀控非对称缸以至电液伺服控制系统的数学模型,并进行仿真研究分析,仿真研究结果证明所设计的控制系统数学模型是正确可行的。     

液压分流马达的增压功能在现场改造中的应用

由于设计上的缺陷,造成某生产线中的钢卷小车提升负载能力小,严重制约了正常的生产上料,若要进行相关机械设备的技术改造所需要的时间长,费用也较高。该文提出了一种比较经济和简便的解决办法,设计了一种非常新颖的增压回路,并对增压元件的原理进行了理论分析,通过修改部分液压原理,从液压系统角度出发较为简便地解决了这个难题,取得了很好的效果。