54室焙烧炉技术改造实践

通过技术改造,54室焙烧炉各项经济技术指标显著提高,取得了较好的社会、经济效益。     

运用TQC方法,提高预焙阳极质量

针对我厂预焙阳极质量低的问题，运用全面质量管理的方法，通过两年的攻关，使焙烧阳极质量合格率由１９９２年平均９２％提高到１９９３年的９５％。１９９４年的９５．９５％。各项理化指标都超过了设计值及合同要求。阳极单耗降低５３公斤／吨、铝，使用周期比原来延长４天右，电解槽工作电压降低１１０毫伏，电耗降低了１２２８千瓦，时／吨．铝，不仅节省了预焙阳极，相应也减少电解槽的热量损失，稳定了电解生产技术条件，收到     

铝电解槽二次启动的生产实践与分析

本文通过某厂铝电解槽二次启动的实践和分析,说明二次启动应注意的问题,为电解槽的二次启动提供借鉴意义。     

提高阳极焙烧炉使用寿命的方法和途径

针对焙烧炉在运行过程中出现变形、寿命短等问题，从材料、工艺控制、操作方法、砌筑结构等方面进一步优化和改进，从而达到延长其使用寿命的目的。     

铝电解生产中铝水平的选择

电解生产中，蓄积着一定数量的铝液（俗称在产铝量，以下简称铝量），其高度一股称为铝水平。槽内蓄积的铝液，起到防止铝直接在碳阴极上析出、保护槽底炭块，减少生成炭化铝；传导阳极底掌中央部位多余的热量，使槽内各部分温度趋于均匀，进而调节电解槽系统的热平衡；厚度适当的铝液层能够削弱磁场产生的作用力。