优质低合金钢的生产实践

武钢第三炼钢厂以其先进的工艺和技术装备,开发了一系列高附加值,替代进口的低合金钢,如桥梁用钢１４ＭｎＮｂｑ等;低合金钢在武钢第三炼钢厂品种结构中的比例由开工的０％上升到现在的３２％。通过对冶炼低合金钢工艺的不断优化,其生产的低合金钢的铸坯质量和产品性能达到了较高的水准,满足了用户对不同低合金钢不同的质量需求。     

锰矿直接还原合金化模型与实验研究

依据锰矿直接还原热力学理论,并基于转炉冶炼的基本条件,建立锰收得率和经济效益预测模型。通过实验验证模型的可靠性,分析提高锰收得率的途径和转炉常规冶炼条件下采用锰矿直接还原合金化工艺的经济效益。     

磁致振荡对65Mn钢铸锭内部组织的影响

在中试工厂对65Mn钢在其浇铸过程中进行了磁致振荡处理,分析了磁致振荡对65Mn钢铸锭等轴晶率和晶粒尺寸的影响。结果表明:通过脉冲磁致振荡处理,65Mn钢铸锭的柱状晶数量显著减少,晶粒尺寸显著变小;等轴晶率从17%提高到50%以上,晶粒尺寸细化2倍以上。     

电磁搅拌和过热度对Q345钢铸坯内部质量的影响

以改善Q345钢连铸坯中心质量和组织为目的,进行了不同连铸工艺的对比试验。结果表明,与常规工艺相比,结合电磁搅拌的工艺可显著提高铸坯中心等轴晶率;仅降低钢水过热度虽然对降低铸坯中心偏析作用明显,但其提高铸坯中心等轴晶率的效果低于采用电磁搅拌的效果。     

石灰碳酸化动力学研究

通过实验和采用未反应核模型的数值计算,对石灰碳酸化反应的动力学进行研究。结果表明,CO2气体的传输是反应速度的限制环节;石灰碳酸化反应的活化能为83.15 kJ/mol。     

氧化钴对包晶钢保护渣热流密度影响的试验研究

使用热流密度低的缓冷型保护渣可缓解包晶钢浇铸过程中因包晶相变导致的表面纵裂纹产生。当新型助熔剂氧化钴添加量从1%增加到2%时,保护渣热流密度呈现下降趋势,当从2%增加到2.5%时,保护渣热流密度呈现增加趋势。并且氧化钴添加到包晶钢保护渣中,实验样热流密度均小于工业保护渣。通过对色度进行研究,发现试样热流密度与色度相对应,说明氧化钴降低保护渣的热流密度是通过改变玻璃相的色度来实现的。     

SM490A钢钙处理生产试验

通过在精炼用钙处理代替在结晶器喂稀土丝的工艺，使SM490A钢的操作顺行得以很大提高，延伸率提高了12%，冷弯完好，产品完全满足使用要求。     

异钢种连浇钢水互熔规律的研究

为了对SPHC钢和45号钢混浇时混坯的判定提供技术支撑,进行了SPHC钢和45号钢的连浇工业试验。通过对混坯成分进行分析,得到了SPHC钢和45号钢连浇时的钢水互熔规律。结果表明,对前炉次尾坯来讲,异钢连浇对其影响不大或稍有影响,可以直接下送;而对后炉次头坯来说,互熔对其成分影响较大,需要对头部1 200~1 400mm的区段进行降级处理。     

碱度对含钴包晶钢保护渣传热性能的影响

使用热流密度低的缓冷型保护渣可缓解包晶钢浇铸过程中因包晶相变导致的表面纵裂纹产生。添加新型助熔剂氧化钴到包晶钢保护渣中,发现保护渣的热流密度下降,且热流密度最低加入量为2%。碱度也是影响保护渣传热性能的重要因素,通过改变含钴保护渣的碱度,研究碱度对含钴保护渣传热性能的影响,发现碱度越高越有利于降低保护渣传热性能,并且碱度也是通过改变含钴包晶钢保护渣的结晶度来影响保护渣的传热性能的。