陶瓷过滤机在锡铁山应用及工艺优化

锡铁山脱水车间自应用陶瓷过滤机后,虽比用折带式过滤机在各方面效果好,但是在使用的过程中也发现了不少问题,如真空度不够、排水系统容易结钙、真空系统漏气等,经过不断地改造后,使得陶瓷过滤机在应用过程中更加的稳定.     

新疆某矿山浮选试验研究

针对新疆某黄金矿山的矿石性质变化造成现有的浮选药剂与矿石性质不匹配,导致生产指标失稳,使得金的回收率产生较大波动的问题,进行了合理的实验室试验和全流程闭路试验。根据矿石的工艺矿物学特征,以传统的硫化矿浮选工艺为基础,采用富硫化物的方法辅之高效的浮选药剂,提高了硫化矿中的有价成分金的回收率。在实验室条件试验的基础上确定了合理的工艺流程、浮选药剂和浮选时间,品位为6.5×10^-6的原矿金回收率由原来的84%提高到90%,浮选金精矿品位为60×10^-6,尾矿为0.4×10^-6。在原矿品位和精矿品位不变的条件下,实验工艺流程更环保,浮选时间更合理,回收率更高,为企业创造了可观的经济效益,同时也节约了资源。     

陶瓷过滤机在锡铁山应用中的优化

锡铁山脱水车间自运用陶瓷过滤机后,虽比用折带式过滤机在各方面效果比较好。但是在运用的过程中也发现了不少问题,如真空度不够、排水系统容易结钙、真空系统漏气等,在通过不断地改造后,使得陶瓷过滤机在运用过程中更加的稳定。     

浅谈锡铁山选矿厂节能降耗方面的途径

电力成本在矿山生产成本中占着较大的比例,为响应国家节能降耗的方针与公司控制生产成本的要求,从工艺、生产用水、生产用电方面分析了锡铁山选矿厂节能降耗的途径。     

钢锻磨矿介质在七角井铁矿细磨中的应用#br#

七角井铁矿石属于微细粒嵌布的铁矿石，磨矿细度需达到-0.045 mm 95%左右，生产采用钢球为磨矿介质不仅磨矿效率低，而且磨矿成本高。为了提高磨矿效率，降低磨矿成本，进行了钢锻磨矿效果优越性试验，在取得较好实验室指标的情况下进行了工业应用。生产实践表明：第三段磨矿用钢锻取代钢球取得了成功，-0.026 mm粒级产率降低了5.27个百分点，+0.045 mm粒级产率降低了2.88个百分点，0.045~0.026 mm粒级效率显著提高。     

高钙型低品位铜矿酸性浸出动力学研究

通过单因素实验及动力学分析研究了低品位氧化铜矿的浸出过程,考察了矿物粒度、浸出温度、硫酸浓度和液固比对浸出过程的影响。结果表明,适宜的浸出条件为: 矿物粒度-0.074 mm粒级占比85%、浸出温度60 ℃、浸出时间120 min、硫酸浓度2.5 mol/L、液固比4∶1,此时铜浸出率为96.23%; CaCO₃的存在导致浸出过程硫酸消耗增加; 浸出过程可用未反应核收缩模型来描述,反应速率受固膜界面传质和扩散混合控制,浸出过程活化能为8.78 J/mol。     

螺旋多锥体旋流器在七角井铁矿选矿中的应用#br#

为解决西宁特钢博伦矿业公司七角井矿区选矿厂传统水力旋流器处理细粒矿物时分离效率低、合格粒级回收率低、沉砂夹细严重等一系列难题,以二段磨矿分级系统为研究对象,在充分研究分析的基础上,对原分级设备进行改进,采用FX400 GX B型多锥体旋流器进行分级。运行结果表明,螺旋多锥体旋流器改善了细粒矿物的分级效果,按-0.045 mm计的分级量效率由56.44%提高至64.91%,分级质效率由48.38%提高到57.02%;磨选系统处理能力提升了5.72%。螺旋多锥体旋流器对于细粒级铁矿磨矿分级具有很好的应用效果,有效改善了传统水力旋流器处理细粒矿物的不足。     

青海某铜矿浮选试验研究

通过开路条件和全流程闭路试验,沿用原有的工艺流程采用富硫化物的方法并辅之高效的浮选药剂,高效的选别提高了某硫化矿中的有价成分铜的回收率.在实验室,条件试验的基础上确定了合理的浮选药剂、浮选细度及浮选浓度,使得工业生产的指标在原矿为0.75％左右时,铜回收率由原来的83.39％提高到90.75％,浮选生产出铜精矿的品位为...