连铸中间包采用双隔墙生产小结

连铸坯的主要废品是轧后夹杂退废,经热冷轧后夹杂废品率达2％左右。中包采用双隔墙能改变中包内钢水流股方向;延长钢水在中包内停留时间,有利于夹杂上浮,对减少连铸坯夹杂有良好作用。一、过程与方法中包双隔墙在生产中应用,是在水力模型试验取得成效的从础上进行的。八二年上半年利用水力模型进行了多种形式隔墙的试验研究,在水模试验效果较好的隔墙结构中,选取了现场易于实现的一种(即高墙前加砌一矮墙的双隔墙方案)应用于生产。从八二年八月七日     

连铸中间包采用双隔墙对板坯质量的改善

用水力模型研究了中间包内不同隔墙时的流股形态和粒子上浮,表明双隔墙(底部中孔隔墙前加矮墙)是有利于净化钢液的较好隔墙形式。双隔墙中间包的生产考核取得与水模试验一致的结果。与单隔墙中间包比较,连铸坯中氧化物夹杂可降低1级以上,轧后夹杂废品率减少1/3～1/2。     

连铸中间包隔墙水力模型试验研究

一、前言近几年来许多研究工作已表明中包采用隔墙是改善连铸坯质量的有效措施之一。合适的隔墙能改善中包内钢水流股形状、延长钢水在中包内停留时间,从而减少中包渣的卷入,促进中包钢水中夹杂物的上浮。武钢连铸坯中大型夹杂量较高,中包容量又较小,因此有必要选择较好的隔墙结构来更好发挥中包纯净钢液的作用。