排序方式: 共有6条查询结果,搜索用时 0 毫秒
1
1.
石横特殊钢厂在20tEBT电炉上采用以喷粉造泡沫渣工艺代替过去用锨加入炭粉造泡沫渣工艺,解决了氧化期埋弧效果差、提温困难等问题,冶炼电耗降低10kW·h/t、冶炼时间缩短2~3min,电弧辐射和噪音明显减小。 相似文献
2.
3.
石横特殊钢厂在EBT电炉上采用硅锰铁合金复合脱氧合金化工艺,较好地解决了钢水结瘤和钢水脱氧不良的问题,确保了连铸生产顺行,提高了铸坯质量,降低了生产成本。 相似文献
4.
高炉炼铁加入红土镍矿具有较高的降成本优势,但其中的铬元素进入铁水中,在转炉冶炼过程时出现了化渣困难、脱磷率低、铬回收率低等难题,制约着转炉生产顺行。对转炉冶炼高铬铁水存在问题的分析与生产实践、工艺研究,确定了铁水最佳铬含量为0.18%~0.25%。合理控制转炉终渣成分,Cr2O3含量控制在2%左右,解决了制约转炉吹炼的难题;依据转炉吹炼终点残余铬含量的不同,同步优化了相关运行规定及工艺制度,有效发挥了残余元素的价值,降低了钢中的Si、Mn、V等合金元素含量。 相似文献
5.
石横特钢60t转炉通过改进出钢口组装工艺,优化出钢口更换工艺,调整挡渣工艺等措施对出钢口进行优化改进,减少了下渣量,提高合金收得率,改善了钢水质量,出钢口使用寿命由200~300炉提高至700~800炉,每月更换出钢口次数由6~8次减少至2~3次,减少出钢口耐材费用6 000元/月。 相似文献
6.
为了降低电弧炉钢用电极消耗,石横特钢厂采用MPF;.B型石墨电极用耐高温抗氧化涂料涂刷电极,以减少电极侧面的氧化;并采用泡沫渣工艺,埋弧操作,以减少电极端部消耗;同时加强管理,减少非常消耗,使电极消耗降低了1.43kg/t钢。 相似文献
1