不锈钢母液的凝固点及流动性的实验研究

对不同含铬量的铁水凝固点和流动性进行了实验测定。结果表明，含铬铁水的凝固点和流动性与普通铁水完全不同，含铬铁水碳饱和时，铁水温度及含铬量是影响其凝固和流动性的主要因素，通过热力学分析解释了碳化物析出影响铁水流动性的原因。     

高黏原油稳定装置换热器防垢防堵

聚驱原油以及稠油等高黏原油中杂质含量不断增多,导致原油稳定装置换热器堵塞,影响装置平稳运行,可以采用换热之前原油除砂方法和使用防沉积、防垢原油换热器来保证原油的正常生产。旋流分离法原油除砂效果较好,但仅适用于粒径较大的泥砂,对于含有小直径泥砂的稠油或者聚驱原油管束性较差。套管式换热器内流体是逆流流动,传热效果好,传热系数比浮头式换热器高2倍;具有较大的通流截面积,在处理黏稠液体、残渣和有悬浮固体颗粒的液体时防垢效果很好,而且压降不增加。在换热器更新改造时,选用防沉积、不结垢的换热器,不但可以解决原稳装置换热器老化的问题,同时解决了换热器堵塞问题。     

均热室炉温对带钢均热质量的影响

本文介绍了ＣＡＰＬ均热室模型模拟实验的情况及现场均热室炉温分布和带温分布的实际测试结果。分析了均热室炉温对带钢均热质量的影响。     

提高2500m3高炉热风温度的实践

高风温是高炉提高喷煤比、节能降耗、降本增效的有效措施.不锈钢分公司炼铁厂2500m3高炉在采用提高热风炉拱顶温度、提高废气温度、助燃空气与煤气双预热、富氧烧炉、全关混风闸阀等多项技术外,近年来.采取热风炉富氧烧炉、掺烧高热值转炉煤气、增加换炉次数缩短烧炉送风周期等措施提高风温.近几年高炉风温不断提高,2006年2500m3高炉月平均风温达到1158℃,最高达到1195℃.     

薄板坯连铸连轧过程中氧化铁皮变化规律

研究了采用薄板坯连铸连轧生产DC04热轧板卷过程中氧化铁皮的变化规律.以采集连铸坯均热前后铸坯上、下表面及热轧板卷附着的氧化铁皮作为试验材料,利用M21X超大功率X射线衍射仪对氧化铁皮的形貌及氧化铁皮粉末XRD物相进行了分析.其结果表明:铸坯进均热炉前,氧化铁皮较薄为100μm,铸坯经过均热炉加热后,氧化铁皮增厚到20...     

一冷室喷流速度分布及喷流冷却速度的研究

通过模拟实验研究、现场测试、理论推导和计算，找出了ＣＡＰＬ一冷室的喷流速度分布、带温分布及喷流冷却速度的大小，进一步分析了它们对带钢热瓢曲的影响。     

铝镁浇注料性能的模式识别及工艺参数的优化

利用模式识别PCA及模式识别结合神经网络PRANN软件,对影响铝镁浇注料性能的5个因素进行了处理。综合分析了影响浇注料性能的5个因素进行了处理。综合分析了影响浇注料性能的诸多因素,并对浇注工艺参数进行了优化。     

铬铁矿在熔融滴下过程中的还原机理

为了探讨铬铁矿的熔融还原机理，利用光学显微镜、电子扫描显微镜和能谱分析技术，观察分析熔融滴下实验中不锈钢母液炉料滴下物的结构形态变化。结果表明，还原过程可分为两个阶段：首先是铬铁矿通过CO气体的间接还原，其还原机理可用未反应核模型解释；其后是铬铁矿逐步在渣相中溶解，被固体碳直接熔融还原。     

255m3高炉冶炼不锈钢母液工业试验

首次在255m^3高炉上进行了冶炼不锈钢母液的工业试验,生产铬含量5％～21．3％的不锈钢母液近千吨,铬收得率达98％,炉况顺行,渣铁排放正常。为确保试验的成功,采取了保守的操作方针,入炉焦比提得较高,对原材料的磷含量也未加控制,试验中还将铬含量15．6%的35t不锈钢母液由转炉冶炼后再经连铸和轧制加工得到某种不锈钢板材,实现了不锈钢生产全流程的贯通。