咪唑型功能离子液体合成及其对铀（Ⅵ）的萃取

通过在阳离子结构中引入铀酰离子萃取剂磷酸三丁酯（TBP）的功能结构,设计合成了两种咪唑型离子液体,使该离子液体在硝酸介质中萃取铀酰离子时,既是稀释剂又具有萃取剂功能。利用傅里叶红外光谱（FTIR）、核磁共振（1H NMR）和元素分析,对合成的离子液体结构进行了确认,并对硝酸介质中萃取铀酰离子进行了初步研究。结果表明：室温条件下,所合成的具有特定功能的离子液体可在硝酸介质中萃取铀酰离子,萃取率可达90%以上。     

从废催化剂中回收钼的工艺流程研究

介绍了采用加碱氧化焙烧—水浸—溶剂萃取—酸沉等过程从废催化剂中回收钼酸铵的工艺,考察了加碱量、焙烧温度对钼的浸出率的影响,对影响钼溶剂萃取过程的因素进行了初步分析。实验研究结果表明该工艺钼总回收率大于８５％,产品钼酸铵质量达到ＧＢ３４６０－８２工业一级标准。     

中国有色金属工业协会再生金属分会成立大会暨再生有色金属经济技术国际研讨会召开

由原中国有色金属加工工业协会再生有色金属分会升级组建的中国有色金属工业协会再生金属分会于 2 0 0 2年 5月 1 6日在北京隆重召开成立大会。大会共有从事第七类废料加工、贸易的 1 1 7家会员单位及从事有色金属、贵金属回收利用、再生和科研部门参加。大会选举王恭敏为分会会长 ,姜松、杨春明、王吉位、曹大猷、黄耀滨、臧立根、李国林、陈万志、王吉、滕军力、付劲为副会长 ,秘书长由王吉位同志兼任。分会将针对我国再生有色金属领域存在的问题展开 2 0 0 2年的 8项重点工作 ,为政府和企业服务 ,协助政府有关部门加强监督 ;加强行业自助…     

从湖南安化V—Ag矿中提钒工艺的探索

本文研究了湖南安化Ｖ－Ａｇ矿的加工特性，探索了原矿直接酸浸；原矿加盐焙烧水浸或酸浸；原矿加盐焙烧一拌酸制粒熟化酸浸等工艺过程。试验结果表明，原矿加盐焙烧一拌酸制粒熟化酸浸可使钒的浸出率大于８５％。     

从含钒石油废触媒中提取钒、钼的工艺

研究了采用加碱氧化焙烧-水浸-铵盐沉淀钒-溶剂萃取钼-加酸沉淀钼工艺从含钒石油废触媒中回收片状五氧化二钒和四钼酸铵。试验结果表明,采用该工艺,钒总回收率大干80％,钼总回收率大于85％,产品质量分别达到GB328387冶金级V205标准和GB3460-82工业一级钼酸铵标准。经济效益良好,投资回收期短。     

从PTA残渣中回收站的工艺研究

对从PTA残渣中回收钴的工艺进行了研究。通过技术经济分析,确定了水浸PTA残渣－蒸发除有机酸－P204萃取分离钴、锰－P204萃取富集钴－碳酸盐沉钴－醋酸溶解转化结晶制备四水醋酸钴的工艺流程。试验结果表明,钴总回收率大于80％,产品质量符合我国“HG／I2032－91”标准,可用于PTA生产过程中的催化剂。     

从PTA残渣中回收钴的工艺研究

对从PTA残渣中回收钴的工艺进行了研究。通过技术经济分析 ,确定了水浸PTA残渣 -蒸发除有机酸 -P2 0 4萃取分离钴、锰 -P2 0 4萃取富集钴 -碳酸盐沉钴 -醋酸溶解转化结晶制备四水醋酸钴的工艺流程。试验结果表明 ,钴总回收率大于 80 % ,产品质量符合我国“HG/T2 0 32— 91”标准 ,可用于PTA生产过程中的催化剂。     

从含钒石油废触媒中提取钒、钼的工艺研究

研究了采用加碱氧化焙烧-水浸-铵盐沉淀钒-溶剂萃取钼-加酸沉淀钼工艺从含钒石油废触媒中回收片状五氧化二钒和四钼酸铵.考察了碱用量、焙烧温度对钒、钼转化率的影响及铵盐用量对钒沉淀率的影响及用三烷基胺溶剂萃取钼过程中的影响因素.试验结果表明,采用该工艺,钒总回收率大于80%,钼总回收率大于85%,产品质量分别达到GB3283-1987冶金级V2O5标准和GB3460-1982工业一级钼酸铵标准.经济效益良好,投资回收期短.     

硫酸体系中铀、钒分步萃取分离试验研究

研究了采用N235萃取铀—P204萃取钒工艺从某铀钒矿石酸性浸出液中分步萃取分离铀、钒,考察了萃取剂浓度、水相pH、温度、接触时间、相比等因素对萃取、反萃取过程的影响。采用该工艺所得铀反萃取液中不含钒,钒反萃取液中铀质量浓度低于1mg/L,实现了铀、钒高效分离。     

用伯胺7101从钒渣浸出液中萃取钒

研究了用伯胺7101从钒渣浸出液中萃取钒,考察了萃取剂组成、两相接触时间对钒萃取率的影响,以及反萃取剂组成、温度及两相接触时间对钒反萃取率的影响。试验结果表明:对于钒质量浓度为17g/L的钒净化液,用10%7101+10%仲辛醇+80%煤油作萃取剂,在常温、相比Vo/Va=1/1条件下萃取5min,钒萃取率在90%以上,萃取剂饱和容量为29.5g/L;对于负载17.0g/L钒的有机相,用170g/L的(NH4)2CO3溶液作反萃取剂反萃取沉淀钒,控制相比Vo/Va=1/1,温度为35~40℃,两相接触15min,钒的反萃取率达99%,所得五氧化二钒产品质量质量优于YB/T5304-2011冶金99级标准。