不锈钢用BaO基渣系脱磷的热力学研究

通过化学平衡实验研究了不锈钢用BaO基揸系氧化脱礴的热力学及适合于Cr18-Ni8不锈钢脱礴的渣系，研究结果表明熔渣光学碱度及温度与磷容量有很强的相关性。对礴容量有显著影响的熔渣组成有BaO，BaCl2，CaF2，SiO2。     

FeO-CaO-SiO2-Al2O3-ZnO—PbO-Cl体系中Zn、Pb氯化物饱和蒸气压的测定

采用气流携带法对FeO-CaO-SiO2-Al2O3-ZnO-PbO-Cl体系中Zn、Pb氯化物的饱和蒸气压进行测定,并对温度、渣成分、Cl含量等影响因素进行了分析。结果表明,温度为970～1030K条件下FeO-CaO-SiO2-Al2O3-ZnO-PbO-Cl体系中Zn、Pb氯化物饱和蒸气压均随着温度的升高而增加,且P1）氯化物蒸气压值的对数与温度的倒数之间呈较好的线性关系。碱度、FeO含量均对Zn、Pb氯化物的饱和蒸气压影响很大,低碱度可提高Zn、Pb氯化物的饱和蒸气压,高FeO含量虽可增加ZnCl2饱和蒸气压,却降低了Pb氯化物的饱和蒸气压。Cl含量越高,该体系中Zn、Pb氯化物的饱和蒸气压越大。     

电弧炉炼钢综合节能技术工业试验

对天津钢管有限责任公司150 t超高功率电弧炉的喷吹系统、自动化仪表系统、通风除尘系统、加料系统等进行了技术改造,并结合合理供电技术、强化用氧技术和炉料结构的研究,开发了一种在不改变炉型、变压器容量,全冷料(废钢、生铁、海绵铁)等条件下的超高功率电弧炉炼钢综合节能技术,可显著提高电弧炉的生产率,平均电耗达到393.29 kW·h/t.     

石油焦利用的新途径

讨论了将新疆巴音郭楞蒙古自治州的剩余石油焦用于国泰Ⅰ型燃煤炉中民用燃烧的消化利用新途径.通过对其燃烧热效率及燃烧后的烟气成份测定及换算,认为巴州石油焦可以成功在国泰Ⅰ型燃煤炉中进行燃烧,并且热效率较高,燃烧后的烟气经脱硫装置处理后,有害气体SO2及NOx的成分含量均在国家环保排放标准之下.     

高速连铸结晶器保护渣流变特性的研究

用改进的可变转速粘度仪测定了连铸保护渣(％：1.47MgO，12．98Al2O3，47．57SiO2，7．71Na2O，28．52CaO，1．75TiO2)的流变特性，以试验总误差为测量牛顿流体时所容许的最大偏差，由试验得到不同转速下剪切速率D和剪切应力τ，作出τ～D对数曲线，经回归得出熔渣本构方程，以判别熔体是否为非牛顿流体。结果表明，在1200℃较低温度下，该保护渣仍为牛顿流体，如再加入较多的CaO，则保护渣变为非牛顿流体。     

清洁能源冶金的技术分析

冶金生产技术的发展非常紧密地依存于能源技术,清洁能源冶金将促使冶金生产技术发生全面深刻的变化,清洁能源-感应炉熔炼-近终形连铸的超短流程的清洁钢厂将有可能形成。清洁能源不仅能够提供冶金过程所消耗的能量,使用清洁能源制氢和电解也能够为冶金过程提供所需的还原介质-电子。冶金生产对清洁能源提出了新的要求：一是功率和总能量消耗大,二是供能连续稳定,为此清洁能源的发电、蓄能、供能等环节都是应研究开发的重要技术问题。     

五元精炼渣系熔化温度的研究

利用正交实验的方法对CaO-Al₂O₃-SiO₂-MgO-CaF₂精炼渣的熔点进行了研究。经过方差分析和显著性检验,得出该五元精炼渣系的最佳组成为:25%Al₂O₃、12%CaF₂、7%MgO、R2(CaO/SiO₂)=2.5。并用SPSS软件回归出了可信度高的组分与精炼渣熔化温度之间的数学关系式:T_m=1 451.3-6.25CaF₂-7.36R₂。     

高温低氧燃烧技术在唐钢高线厂的应用

为了使应用高温低氧燃烧技术的加热炉达到高效节能、低污染物特别是低NO_x排放的目的,采用计算机数值模拟优化设计了加热炉的蓄热式燃烧系统,并运用冶金反应工程学方法开发了成套技术.该技术在唐钢高速线材厂的实际应用表明:在热装钢坯条件下单位能耗为0.879 GJ/t,炉子热效率在67%以上,各蓄热室的排烟温度在160℃以下,NO_x排放小于40×10^-6(体积分数).     

高炉瓦斯泥精细还原实验研究

对某钢厂2,3号高炉瓦斯泥进行了XRF-荧光、XRD物相、粒度、化学分析得知：平均锌质量分数为3.64％,铁质量分数为30.95％;平均粒度为15.555 μm,适合采用精细还原技术予以还原.实验室条件下利用纯H2对烘干后的粉尘还原结果表明：还原后残余物金属化率80％以上,脱锌率88％以上;最佳实验条件：还原温度980℃,还原时间4h,金属化率可达92.01％,脱锌率可达99.61％.还原后物料不发生烧结,且残余物与挥发产物都可再次利用,为高炉粉尘再资源化提供一条解决途径.