氧气—焦炉煤气火焰熔化处理钒钛铁水罐粘结物的试验研究

前言 攀枝花地区铁矿石属高钛型钒钛磁铁矿,攀钢高炉冶炼产生的炉渣中TiO_2含量达20％以上,具有短渣性能,熔点较高。因此,高炉出铁后,在铁水罐的周转使用过程中,罐口与罐壁粘结了大量的渣、铁粘结物,使铁损增加,铁水罐的有效容积迅速缩小,严重影响铁水罐的周转与高炉生产的正常进行。 1973年炼铁厂曾开发氧气化罐技术以解决上述问题,取得一定效果,但仍存在问题,如无法处理罐口粘结物、低温铁水罐需兑铁水后化罐、环境污染严重等。     

攀钢炼铁厂1986年科技工作简况

1986年我厂在进一步完善钒钛矿高炉冶炼工艺,降低铁损,降低焦比和能耗,提高冶炼强度等方面,取得科研、双革成果35项,全年为国家增产节约价值480万元。现就经济效益和社会效益较大的项目简要介绍如下。     

氧—燃火焰技术处理钒钛铁水罐粘结物的试验与应用

本文阐述了采用氧气—焦炉煤气火焰熔化处理铁水罐粘结物的可能性,介绍了氧气—焦炉煤气燃烧器的设计原则及其试验与生产应用效果。     

攀钢高炉热风炉采用冷风均匀配气装置效果显著

攀钢炼铁厂于1989年引进武汉冶金建筑研究所的“冷风均匀配气”专利技术,设计和结构制作均由建研所负责。该装置于1990年7月在攀钢3号高炉热风炉上安装并投入使用。热风炉为内燃式,燃烧室为圆形,格子砖为五孔砖,炉篦子支柱共22根,冷风由烟道侧单股通道进入蓄热室。冷风均匀配气装置共设导向板11块,以冷风入口中心为轴线呈对称布置,固定装置由两个半圆箍组成。安装前先将导向板和连接板在炉外加工制作好,在炉内安装时将导向板和固定箍焊牢,固定箍用螺栓围固在热风炉每根炉篦子支柱上。     

攀钢炼铁厂1982年科技工作简况

一九八二年我厂围绕钒钛矿高炉冶炼工艺的改进,提高生铁含钒,提高生铁内控率,节约能耗等方面作了一些工作,取得了二十项科技成果,全年为国家增产节约价值一千三百多万元。现就经济效益较大,有一定代表性的项目简要介绍如下: 一、钒钛矿高炉冶炼优化操作 一九八二年我厂生铁生产,提前33天完成国家计划,生铁合格率为99.80％,一级品率为24.85％,利用系数为1.626t/m~3·d,十一月份全厂高炉利用系数月平均为