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本文针对邯钢一炼钢厂自动化炼钢系统的具体应用过程,详细介绍了一炼钢在引进的自动化炼钢技术上不断完善优化,同时配套多套辅助控制及信息系统,各系统之间通过工业以太网络实现信息交互,协同工作,对存在的问题逐一拿方案,逐一解决,实现了炼钢过程全流程自动化生产目标,短周期实现命中率达到国内领先水平,同时实现负能炼钢及煤气回收达标,并在后续生产中正常运行,取得了吹炼稳定性、减少补吹炉数、延长炉衬寿命、缩短转炉冶炼周期、提高劳动生产率、改善炼钢工作环境等方面取得满意的效果,为一炼钢厂信息化和自动化水平的提高和生产顺行起到积极作用,取得了良好的经济效益。 相似文献
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现代炼钢电弧炉的基本功能是将尽可能多的电功率输入到熔池内,以获得高的生产率和低的物料、能量消耗以及好的环保指标。炼钢电弧炉接其吨钢平均变压器额定容量,或单位炉膛面积平均变压器额定容量分为普通功率(RP)、高功率(HP)和超高功率(UHP)三种。但由于生产时对电网影响与干扰是多方面的,实践中也发现了涉及到电能质量方面。由于大容量电弧炉的变压器功率水平高,变压器容量高达数十兆伏安,在炼钢过程中对电网造成严重的冲击和干扰,这些都必须加以控制和治理。 相似文献
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