提高热连轧轧制节奏生产实践

介绍新钢热连轧厂生产产能的制约瓶颈,通过对生产节奏、运输节奏的合理控制,降低粗轧区温降,最大化地满足生产,发挥产能潜力,顺利完成生产目标.     

热连轧轧制节奏分析及改进

介绍了新钢热连轧厂生产产能的制约瓶颈,通过对生产节奏、运输节奏的合理控制,降低粗轧区温降,最大化地满足生产,发挥产能潜力,顺利完成生产目标任务。     

中低牌号无取向电工钢热轧工艺研究与改进

通过优化轧制工艺,改善了中低牌号无取向硅钢电磁性能及表面质量,提高了轧制过程中的稳定性,克服了XG1300WR、XG1000WR、XG800WR带钢热轧生产中易出现的拉窄、厚度波动较大、边部黑线、边部损伤、带钢头尾磁性能较差等缺陷,使新钢中低牌号无取向电工钢品质有较大提高,也促进了产能的提高。     

无取向硅钢边部“翘皮”缺陷产生机理及控制

针对新钢热连轧无取向硅钢冷轧基料XG1300WR、XG1000WR、XG800WR带钢边部＂翘皮＂缺陷,根据其形成机理,对影响无取向硅钢带钢边部＂翘皮＂缺陷的主要影响因素进行了分析。结果表明,在一定钢种成分与加热轧制工艺下,粗轧过程边部的组织形态和侧压量对带钢边部＂翘皮＂缺陷的发生率有较大影响。为了有效控制带钢边部＂翘皮＂缺陷,在钢的成分控制,加热与轧制工艺,立辊孔型以及影响粗轧板坯边部温降等方面提出了可行的改进措施。     

电力电缆隧道设备风险评估及检修决策的研究与应用

大型工矿企业及电力公司需要大量的人力资源,开展电力电缆隧道设备风险评估及检修等工作.提出一种设备风险评估及检修系统和方法,系统包括若干个监测设备、参数提取单元、风险评估单元、模式识别单元等,可用于在线监测、提取设定的关键参数信息、风险评估、确定电缆隧道的风险等级、确定电缆隧道的运行模式等.该系统使检修人员能够直接、及时...     

SPHD带钢冷轧厚度波动大的原因分析与解决办法

针对新钢SPHD热卷生产冷轧卷时产品厚度波动大的问题,对热轧卷生产工艺、组织性能进行了检测和分析,得出该缺陷的产生与SPHD热卷横向组织性能、断面形状有关.通过调整热轧工艺和改善辊型,消除了该质量缺陷.     

基于无线加密通信的电缆在线监测系统设计与应用

随着电网建设的快速发展,高压电缆线路在城市电网的占比越来越大,同时电缆在线监测也得到了广泛的应用。但是目前存在的问题是电缆在线监测终端种类繁多、接口复杂、数据量大、布局分散,上级数据平台很难通过有线方式直接进行数据采集和接入,导致电缆局部放电、温度异常、绝缘降低等故障不能及时发现和处理而影响城市供电安全。针对在实际应用中遇到的问题和迫切需求,提出了一种基于无线专网的在线监测数据加密上送方案,分别从系统组成、网络架构、系统功能等方面来进行详细设计,并通过现场应用案例验证了方案的可行性及推广价值。