应用光度分析法测定铁和渣中的微量镓

用光度分析法测定镓，为适应多种试样的测定，补做了个别条件试验。用该方法测定了铁、渣、浸钒渣等六种不同类型试样中镓的含量，分析其精度精度符合要求。     

锶与二溴对甲偶氮羧显色反应的研究及其分析应用

研究了二溴对甲偶氮羧与锶（Ⅱ）的显色反应,考察了反应条件和分析特性。在Ｈ_３ＢＯ_３-Ｎａ_２Ｂ_４Ｏ_７缓冲溶液中,试剂与 Ｓｒ~(２＋)形成２：１的络合物,在 ６２０ｎｍ处的摩尔吸光系数 ε＝１．８９×１０~４。 Ｓｒ~(２＋)量在 ０．２５—１．２５μｇ／ｍＬ范围内,服从比尔定律。设计了测定铁氧体样品中锶的新方法,结果满意。     

阳极泥法分离提取钢中夹杂物方法的评价

通过热力学讨论模拟电解溶液溶解实验以及对夹杂物颗粒外表面层特点的分析，认为阳极泥法分离提取的钢中夹杂物不能表征实际钢中夹杂物，对这一检验方法进行了客观的评价。     

从含镓浸钒渣中浸出镓的试验研究

本研究作为含镓红热钒渣吹氧氧化后，同时压煮浸出钒和镓的基础研究，采用正交试验设计法，对已提取过钒的浸钒渣进行了碱浸实验。结果表明，渣中镓可以被浸出，镓浸出率（ηＧａ）主要随浸液浓度和浸出温度的变化而改变；浸出液碱（ＮａＯＨ）水质量比为０．２７１、浸出温度为４５７Ｋ左右时ηＧａ最大，为６５％左右。为减少浸液中铁硅的含量，并能够同时浸出钒和镓，应提高碱浓度，控制合适的保温时间，浸出温度以４７５Ｋ为宜。     

DUCTILITY LOSS AND Nb(C,N) PRECIPITATION IN Nb-CONTAINING STEEL SLAB IN THE TEMPERATURE RANGE FROM 700 TO 1000℃

在1×10-3／s应变速率下对含Nb钢连铸坯试样的高温延塑性进行了测定.在温度降至1100℃以下的变形试样中Nb（C，N）开始由γ晶中析出，1000-950℃之间析出的Nb（C，N）较粗大并在钢中零散分布;温度降至900℃左右时，大量微细的Nb（C，N）在γ晶界和晶粒内析出，尺寸平均为5-8nm，间距在30nm左右，造成了γ相区低温域合Nb钢延塑性的急剧减少;温度降至800℃时，先共折铁素体开始在γ晶界析出，钢的延塑性继续降低.由于含Nb钢试样共折转变的推迟，与不含Nb钢相比，其第Ⅲ脆性温度域向低温延伸.     

321不锈钢中大型夹杂物的研究

采用大样电解方法研究了321不锈钢冶炼连铸过程中大型夹杂物的类型和数量变化,分析了吹氩搅拌对大型夹杂物数量的影响。结果表明：喂钛线前,321不锈钢中的大型夹杂物主要有CaO-SiO2—Al2O3、CaO-MgO-SiO2、SiO2等;喂钛线后,由于[Ti]还原夹杂物中的SiO2,形成部分含TiO2的夹杂物。吹氩采用弱搅拌,不仅可以避免二次氧化,而且能够促使钢中夹杂物上浮。     

含铌钛微合金化钢连铸坯高温变形试样中碳氮化物的析出

铌、钛微合金化钢连铸坯高温变形试样中主要有三类碳、氮化合物析出：（１）高温下析出的粗大块状ＴｉＮ析出物；（２）９５０～９００℃区间沿晶界和在晶粒基体内部析出的微细Ｎｂ（Ｃ，Ｎ）动态析出物；（３）温度低于９００℃后Ｎｂ（Ｃ，Ｎ）依附在ＴｉＮ颗粒上生成的复合析出物．在９５０～９００℃区间析出的微细Ｎｂ（Ｃ，Ｎ）是造成此温度区间试样延塑性急剧降低的主要原因．由于氮优先与钛反应，减少了低温时Ｎｂ（Ｃ，Ｎ）和ＡｌＮ的析出量，使铌、钛微合金化钢在８５０℃Ｃ～Ａｒ３温度之间延塑性没有进一步降低．     

低合金钢中微量锑的测定

本文报导了用ＫＢｒ替ＫＩ，在聚乙烯醇存在下乙基罗丹明Ｂ与ＳｂＢｒ＿５￣（２－）形成紫红色配合物及低合金钢中锑的测定。