钴及钴合金粉的生产

钴粉在粉末冶金工业中主要是作为一种合金元素用于生产永久性磁铁、高温、抗蠕变合金、耐磨表面硬化合金、工具钢和模具钢、并在烧结碳化物生产中用作粘合剂。扎伊尔和赞比亚占世界钴产量的60%,图1说明钴的迅速增涨与美国对钴的进口的关系。由于赞比亚、扎伊尔这些国家内部的政治动乱破坏了钴的供给,因而导致了钴价的明显     

北德精炼公司新的铜电解车间

１９８９年７月，在经历了１８个月的设计和施工之后．位于汉堡的北德精炼股份公司新的铜电解车间投产了．采用不锈钢永久阴极的ＩＳＡ技术．其电流密度为２８５Ａ／ｍ２，有６００个电解槽。车间生产能力超过１７２０００ｔ／ａ阴极铜．电解车间生产完全机械化和自动化．３条自动化的机械生产线装卸阳极、阴极和残极．两跨中每跨都装有一台吊车，槽面工作、装槽和出槽完全自动化并由计算机控制的吊车操作。所产阴极质量和生产成本均符合设计参数和计划大纲规定的目标．     

CO_2激光器窗口材料的光适应性

一、吸收系数的测定材料的吸收系数是评价材料用于CO_2激光器好坏的重要参数,设想吸收系数为0.001cm~(-1),通过测量置于连续YAG激光器腔体中的样品温升来测定1.06μm处吸收的方法早有报导。另一方面,也可用带有双光束的红外分光光度计进行差热法测定,但当使用厚样品时,能测出的吸收系数最好仅0.004cm~(-1)。而本文介绍的方法可测出占透过0.05％的光损失,在使用较厚的样品时,还能测定更低的吸收系数。本法实际上与近来使用的大功率He-Ne激光器     

硒化锌红外光学材料通过鉴定

上海冶炼厂研制的硒化锌红外光学材料已于1982年3月6日通过鉴定,参加鉴定的有上海光机所、上海激光技术研究所、复旦大学、北京大学、上海技术物理研究所等21个单位。与会代表认为:①采用高纯元素直接合成——汽相沉积制取 ZnSe 晶体,工艺先进、合理。②制备的 ZnSe 晶体在光学性能、机械强度、热稳定性等方面能满足千瓦级 CO_2激光器对输出镜和透过窗口的技术要求。材料的主要技术性能为:透过率对10.6μ达到70%,对2.5～16μ透过曲线平坦;吸收系数在10.6μ处小于0.005cm~(-1);能承受的最大功率密度达2000～2500W/cm~2;晶体结构致密、均匀、透明。该产品基本达到美国七十年代同类产品的水平。     

电解法生产铜粉

电解铜粉的生产原理与铜电解精炼的电化学原理相同,如图1所示,然而,沉积条件有所改变以利于产出粉状的海绵沉积物,而不是电解精炼中所希望的致密阴极产品。电解液采用低铜离子浓度、高酸含量和高的阴极电流密度有利于形成粉状沉积物。     

采用溶剂萃取法提纯硫酸钴溶液

工业金属钴通常含镍约1000ppm。为了从氯化溶液生产含镍低的金属钴,现已发展了包括溶剂萃取、离子交换、电解沉积法在内的多种工艺。本研究的目的是用溶剂萃取从硫酸钴溶液中生产含镍低的金属钴。根据已发表的资料,已检验出四种可从硫酸钴溶液中除镍的镍萃取剂。在这四种萃取剂中,两个最有希望的体系是n一烷基化的双吡啶甲基胺(BPA)加上二壬基萘磺酸(DNNSA),以及非螯合肟加上有机酸。含BPA和DNNSA的萃取剂具有极高的Ni、Co分离系数(当pH为1.5～2.0时,Ni、Co比可达50～60),但萃取过程必须在45℃～50℃进行,才能获得合适的相分离。在第二个体系中,所使用的有机酸是二—2—乙基已基磷酸(DEHPA)、α—溴代十二烷酸(α—BLA)、α—溴代十四烷酸(α—BMA),而使用的非螯合肟是2—乙基己基肟(EHO)和3,7二甲基辛烷肟(DMOO)。最有选择性的镍萃取剂是由8.8%体积(0.355M)的α—BLA或9.6%体积(0.355M)的α—BMA和20%体积的EHO或经Eseaid 200稀释的DMOO组成的。使用上述成份,相分离迅速,在pH为3时,Ni、Co分离系数为100,容纳金属的总能力为9～10g/l。对以上两种肟的评价是:分子量较大的肟DMOO比EHO更抗失效(或者说在水溶液中的溶解度更小)。     

采用湿法冶金工艺生产镍粉

湿法冶金工艺生产镍粉包括浸出、溶液提纯和金属回收,一个典型的实例是从硫化精矿中回收镍的舍利特法,该法于1948至1953年间研制,1954年在舍利特,高尔顿矿业公司的精炼厂首次投入工业应用。舍利特法的流程示于图1中。浸出供给该工艺的原料可以是硫化精