冷轧带钢罩式退火炉使用氢气——高循环速度的理论基础

板卷罩式退火炉的能力可通过增加循环量,如采用氢气作为保护气体将产量提高至100％。目前宽带钢退火时的产量,加热时可大于3t/h,冷却时可大于4t/h。通过提高循环量所引起的保护气体的较高流速,既可改善保护罩与保护气体之间的热交换,也可改善保护气体和板卷之间的热交换,因此装入材料的加热和冷却速度都加快了。在加热过程中,由于加热气体的热量进入板卷的速度加快,因此,为了达到调节温度的燃料最大输入量也相应地随之提高,但不至于使保护罩及板卷的外层过热。这样就使退火件的加热,特别是在加热的开始阶     

半连轧厂大立辊恢复性改造的初步设想

本文针对半连轧广大立辊恢复性改造,在对武钢、本钢1700热连轧机和舞阳宽厚板轧机的大立辊已有资料进行研究和分析的基础上,采用类比法,提出了一次改造成八十年代现代化大功率的大立辊,是可行的。这主要是考虑到若分两期实现,二期工程只上一台电机,投资不大,又会给设计工作带来困难,故推荐一次上马。     

开发连铸热连轧精轧机组生产线

一、前言近年来世界许多国家正在研究开发薄板坯连铸机——热连轧精轧机组联合生产线的新工艺,即由连铸机生产薄规格的连铸坯直接供热连轧精轧机组轧制生产热轧带钢,中间可以省掉热轧厂的加热炉和粗轧机组,这项新工艺的经济效益是不言而喻的。该项工艺主要是受到有色金属生产新工     

小轧钢机的改造问题

小轧钢机与中小型钢铁企业一样,为我国钢铁工业的发展立下了汗马功劳。目前在我国年产5000万吨的钢产量中,中小型钢铁企业占了很大一部分。同时各地方由于得不到国家分配的适合自己需要的断面钢材,因而又涌现了一批钢材改制厂,即将国家分配的大断面钢材轧成地方上能用的较小断面的钢材,这对地方工农业的发展起了重要作用。这些小轧钢机一般较简陋,很多人主张“关、停、并、转”。但从整个“六五”期     

国际轧钢品种的发展趋势和我国今后扩大品种的方向(下)

二、钢管(一)各国钢管的发展趋势按照生产方法的不同,可以分为无缝钢管和焊接钢管二类。各类钢管的生产方法亦是各种各样的,同时在各主要工业国家中各类钢管所采用的生产方式与发展情况亦都有它各自的特点。1.无缝钢管在无缝钢管的生产中主要的有周期式轧管,自动式轧管,连续式轧管和挤压管等方法。其中周期式轧管是生产无缝钢管的一种重要方法,在欧洲各国得到了广泛应用。自动轧管机在美国得到了广泛的应     

试论鞍钢“两步宏图”规划应进一步调整的必要性

从鞍钢老区改造和新区建设两个方面,对鞍钢“两步宏图”规划中所涉及的厂区改造问题进行了研究和探讨,并向制订方案者提出了合理化建议。作者认为老区改造至关重要,老厂的问题解决了,新区建设的方案才能定下来。对于新区,建议不再建新炼铁区,上宽厚板的同时就要建冷轧厂;问时调整热连轧、连铸与宽厚板的总图部置。建议加大老区高炉容积,新区不再建高炉,可多建几台烧结机。     

冷轧带钢罩式退火炉使用氢气——高循环速度的理论基础

板卷罩式退火炉的能力可以通过增加循环量,例如采用氢气作为保护气体将产量提高至100％。目前宽带钢退火时的产量,可以达到加热时大于3t/h,冷却时大于4t/h。通过提高循环量所引起的保护气体的较高流速,既可改善保护罩与保护气体之间的热交换,也可改善保护气体和板卷之间的热火件,其燃料消耗反而降低了。因为加热时间缩短,热损失亦将随之减少。使用氢气作为保护气体,由于氢气本身性能的优越,除去可以进一步改善循环过程的热交换之外,还可以提高在板卷空隙之间     

微波诱导催化技术处理压裂返排液的研究

借助微波诱导催化技术,利用自主研发的高效敏化剂处理双城压裂返排液,确定微波功率、废水pH值、H2O2用量及敏化剂用量对COD去除率的影响。实验结果表明：当微波功率为600 W,敏化剂的质量浓度为25 g/L,H2O2的体积浓度为18 mL/L,废水pH值为3.5时,压裂返排液COD去除率达到最大值75％。     

鞍钢“两步宏图”尚需进一步研究的几个问题

就鞍钢长远发展问题,提出了如下三点建议:第一期工程中,除首先要建中厚板厂外,冷连轧厂应排在其余几项工程的优先地位;第二期工程不应再建高炉新区,应通过技术改造,采用新技术等方法来满足高炉总容积达到15800m~3的要求:第二期工程不应在矿山再新建选矿厂,而应把大家公认的先进的齐大山矿选矿流程,推广到其他矿山,使鞍钢增产所需的矿石,分别由现有的各矿山分担.这样做,不仅可以减轻国家负担,而且减少了工程量,可以早日达到鞍钢长远规划年产钢1500万 t的目标。     

采用升速轧制的热带钢轧机升速率与带钢终轧温度控制的关系

近代热带钢轧机都采用升速轧制制度,旨在保持终轧温度恒定和提高轧机生产率。所有现代热带钢轧机都备有加速装置,最高加速度为0.5～1.0m/sec~2,最小加速度为0～0.25m/sec~2。目前已经证实0.05～0.125m/sec~2的加速度能够保证终轧温度恒定,从而有效地保持带钢厚度沿全长更加均匀。本文研究较小加速度值的确定,论述如何通过这样小的加速度消除头尾温差。并建议老的轧机改造时,如果功率允许的话,可采用有限的加速度措施,以期达到终轧温度趋于恒定、成品厚度均匀而花费不大便能取得很大经济效果的目的。