对降低烧结固体燃耗措施的述评

对世界各国降低烧结固体燃料消耗的措施,诸如配用各种添加剂、采用混合料预热、对烧结矿进行保温处理和改善烧结燃料的添加方法等,做了系统地介绍。     

武钢烧结节能途径初析

本文针对武钢烧结能耗情况,仅从配加生石灰、钢渣等添加剂方面的效果和途径;从减少返矿中的成品粒级的节能途径;从加强燃料整粒及改善燃料粒度组成等方面提出了看法。     

烧结点火器的演变及发展趋势

点火器是烧结厂能耗大户之一,占烧结工序能耗的10％,是钢铁工业节能的主攻课题之一。本文对不同燃料和不同类型的烧结点火器进行了比较,分析了其优缺点。並介绍了国外新型点火器的研制过程和应用效果,指出国内点火器在改造方面应注意的有关技术和措施。     

阿姆科公司阿什兰德烧结厂治理空气污染费用低效果好

烧结厂排放的粉尘占整个钢铁厂排放粉尘总量的很大一部分。烟尘弥漫是众所周知的烧结厂的空气污染现象。排放的粉尘是由于烧结过程随滤饼、焦粉和轧钢铁皮所带来的碳氢化合物未完全燃烧而形成一种极细的稳定的弥散状尘雾。此外,粉尘排放还由于原料和烧结矿在经过一系列给料设备、筛分设备、皮带转运站、破碎机和冷却机等设备的运转时所产生的。对于一个产量为100吨/时的烧结厂来说,粉尘的排放量大约308公斤/对(即生产一吨烧结矿产生3.08公斤粉尘)。     

配加蛇纹石烧结矿的冶金性能

前言在现代炼铁技术中,高炉冶炼为达到优质、高产、低耗的经济效益,研究和控制影响高炉操作指标的因素是十分重要的。作为高炉主要炉料的烧结矿,其有关性能和特性,就是影响高炉操作指标的重要因素。     

WSQ—1型试样缩分机通过鉴定

1986年1月29日,WSQ—1型缩分机鉴定会在烧结厂召开。目前,在全国烧结矿质量检验的试样缩分工序中,均采用手工操作,人为误差大,引起检验结果波动,给产品质量管理造成一定困难。烧结厂技术监督站试制了WSQ—1型试样缩分机,代替手工缩分,减少了人为误差。从大量数据统计分析,试样结果甚为准确(见下表)。     

降低烧结固体燃耗的措施

前言节省能源是当今世界钢铁工业发展的总趋向。近十年来,各国钢铁厂家都对节省能源付出了巨大努力,并取得了显著成效。钢铁工业是能耗大户,一般占国民经济总能耗的5～15％,占工业总能耗的16～30％。而烧结工序能耗约占钢铁联合企业总能耗的10～15％,仅次于炼铁,而居第二位。因此,烧结节能在钢铁企业节能中占有     

科技情报知识十六条

(一)我国的科技情报队伍状况我国的科技情报系统,从1965年开始建设以来,经过近三十年的努力,已经初具规模。全国的专职科技情报人员有6万人,加上兼职科技情报人员共10万人。目前国务院各部委局和各省市自治区的科技情报所共有七十二个。地市的科技情报所有二百多个。冶金系统设有情报所(科、室、组)的单位近400个。国务院各部门组织的全国性专业情报网有六百多个,由地方组织的专业情报网有近三千个。     

新型造块法

常规造块方法,如烧结和球团,经过长期的研究和实践,在生产工艺和造块性能方面得到很大的发展。作为高炉炉料这类造块,既具有某些良好性能,也有其不足之处。但是,常规方法有其难以克服的弊端。考虑到将来使用的铁矿粉粒度有更细的趋势,日本钢管公司研究出一种新型造块法,其不同于常规方法之处,在于能大大改善造块性能。 1978年以来,该公司开展了对新造块法     

燃料分加对烧结节能增产效果的综述

改变固体燃料在混合料中的分布状态,可改善燃料在烧结过程中的燃烧条件,提高燃料的利用率,增加烧结料层的透气性,从而达到节省固体燃料消耗,提高烧结生产率,改善烧结矿质量。