钨合金砧块使用中的问题与分析

钨合金砧块是目前国内外镦模锻工艺中使用较理想的材料,具有红硬性高,使用寿命长。若使用工艺不合理时,造成砧块的氧化、穿孔、龟裂等缺陷,从而影响其使用寿命,本文对使用中出现的问题进行了分析讨论,达到提高使用效果的目的,其内容对气门生产厂有一定的参考价值。     

W－Ni－Cu合金的断口缺陷与工艺因素分析

在对Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ合金断口形貌的观察中，发现合金材质内部存在着孔隙、驻化、成分偏析等缺陷，本文分析了产生这些缺陷的有关工艺因素，并进一步探讨了Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ合金的制备工艺。     

HIP技术对钨合金材料性能的影响

探讨了密度不同的82W-Ni-Cu(Ⅰ),82W-Ni-Cu(Ⅱ)以及82W-Ni-Cu-Ag合金,于1020,1070,1120,1170℃进行HIP技术处理后合金性能的变化规律,W-Ni-Cu合金在1120℃,W-Ni-Cu-Ag合金在1020℃经HIP技术处理后,拉伸强度分别提高了2.613％,8.191％和3.279％,密度提高0.498％,2.889％和0.676％。     

钨合金砧块使用中问题分析

红硬性高的钨合金砧块,当使用不合理时,同样出现砧块的严重氧化、穿孔、龟裂、凹坑等缺陷,文章讨论了砧块在电热镦粗过程中产生缺陷的原因及防范措施,其内容对生产厂家具有一定的适用性与参考价值.     

W—Ni—Cu合金的断口缺陷与工艺因素分析

在对Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ合金断口形貌的观察中，发现合金材质内部存在着孔隙、脏化、成分偏析等缺陷，本文分析了产生这些缺陷的有关工艺因素，并进一步探讨了Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ合金的制备工艺。     

高密度钨合金砧块材料研究

高密度钨合金砧块材料是镦模锻工艺生产气门的关键材料,要求砧块材料具有高的高温硬度,良好的韧性与加工性,所研制的W_(252),W_(232)高密度钨合金砧块在800℃时,HV值分别为150和169,其使用寿命比Cu-W80砧块提高约20倍以上,在电镦排气门时,其产品成品率由57.8％提高到98.2％。